轉(zhuǎn)爐氧槍控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、煉鋼是所有冶煉工藝過(guò)程中最為重要的環(huán)節(jié)，因?yàn)樗茈y做到精準(zhǔn)控制，煉鋼最重要的部分在轉(zhuǎn)爐過(guò)程，而在整個(gè)轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)中氧槍的控制好壞關(guān)乎到轉(zhuǎn)爐冶煉的質(zhì)量，也進(jìn)而直接影響到煉鋼的質(zhì)量與效率，以及后期鋼鐵產(chǎn)品的多項(xiàng)關(guān)鍵核心性能指標(biāo)，可以說(shuō)是整個(gè)鋼鐵企業(yè)非常重要的關(guān)鍵質(zhì)量把控點(diǎn)。在整個(gè)煉鋼的過(guò)程中，氧槍槍位位置是一個(gè)極其重要的技術(shù)參數(shù)，也是煉鋼工藝控制的關(guān)鍵所在，考慮到轉(zhuǎn)爐氧槍定位控制系統(tǒng)工藝比較復(fù)雜、操作極其繁瑣、相關(guān)的聯(lián)鎖保護(hù)非常多，目前很多氧槍

2、槍位位置是煉鋼造渣過(guò)程的重要控制參數(shù)，合理的槍位位置的控制操作對(duì)于降低鋼水噴濺和返干爐況的發(fā)生頻率，提高鋼的質(zhì)量都具有十分重要的意義。
　　筆者從怎樣有效達(dá)到精確控制氧槍槍位位置的目的出發(fā)，以計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理論和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)為理論依據(jù)，結(jié)合氧槍運(yùn)行過(guò)程所必須要求的安全性、穩(wěn)定性、可靠性、易于操作等特點(diǎn)，分別完成了以下幾個(gè)方面的工作：（1)基于Siemens SIMATIC自動(dòng)化控制系統(tǒng)的硬件選型設(shè)計(jì)、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原理圖

3、設(shè)計(jì)、完成了控制方案設(shè)計(jì)、控制軟件開(kāi)發(fā)、人機(jī)接口設(shè)計(jì)等一系列設(shè)計(jì)；并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了氧槍控制系統(tǒng)的低壓變配電及傳動(dòng)系統(tǒng)、檢測(cè)儀表系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)；（2）本文還結(jié)合攀鋼的轉(zhuǎn)爐煉鋼的實(shí)際情況，對(duì)攀鋼轉(zhuǎn)爐控制模型進(jìn)行了簡(jiǎn)單的描述，分析氧槍控制技術(shù)在攀鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼的終點(diǎn)控制運(yùn)用的情況，指出了目前實(shí)際操作中存在的一些問(wèn)題，為今后如何在計(jì)算機(jī)控制模式下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐全自動(dòng)化吹煉，提出了本課題的深入研究方向；（3）進(jìn)行了大量有效的氧槍位置檢測(cè)和控制功能測(cè)

4、試、氧槍自動(dòng)化控制系統(tǒng)的功能測(cè)試，也進(jìn)行了必要的安全性測(cè)試和可靠性測(cè)試確保系統(tǒng)的可靠、安全和健壯性，并提供了大量詳實(shí)的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)截圖。
　　筆者認(rèn)為氧槍控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)，很好的實(shí)現(xiàn)了氧槍的快速響應(yīng)和精確定位。通過(guò)氧氣流量值、壓力值、冷卻水流量值、進(jìn)水壓力值與出水溫度值等冶煉技術(shù)參數(shù)的負(fù)反饋聯(lián)鎖控制，極大的改進(jìn)和提高了轉(zhuǎn)爐煉鋼安全性和可靠性。氧槍控制邏輯軟件和人機(jī)界面交互軟件的開(kāi)發(fā)和運(yùn)用，提高了轉(zhuǎn)爐煉鋼的可視化操作性。使得氧槍控