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1、一、新磨法一、新磨法涂霧干化技藝化合物料加工的品質(zhì)扼制和優(yōu)勢(shì)涂霧干化技藝化合物料加工的品質(zhì)扼制和優(yōu)勢(shì)球磨噴霧干燥制備混合料工藝引進(jìn)線混合料制備采用球磨噴霧干燥系統(tǒng)?;旌狭弦蕴蓟uWC,復(fù)式碳化物和鈷Co為主要原料,以酒精為研磨介質(zhì),硬質(zhì)合金棒為研磨體,并將成型劑一起加入到球磨機(jī)中進(jìn)行球磨。球磨混合料漿用丹麥產(chǎn)的噴霧干燥塔HC300進(jìn)行干燥制粒。硬質(zhì)合金混合料漿噴霧干燥的基本原理是將料漿噴入干燥塔內(nèi),使其分散為單獨(dú)的小液滴,小液滴在塔內(nèi)上
2、升的過(guò)程與溫度達(dá)200℃逆流而下的螺旋N2流相遇,其中的酒精迅速被揮發(fā)掉,小液滴變成一定粒度的混合料顆粒,在一定的塔壓下從塔底流出。在噴霧干燥時(shí),通過(guò)嚴(yán)格控制進(jìn)出口溫度、噴霧壓力、料漿粘度、噴嘴角度等參數(shù)來(lái)控制料粒質(zhì)量。合格的混合料通常應(yīng)滿足于以下幾個(gè)條件:(1)化學(xué)成分合格;(2)物理機(jī)械性能合格;(3)高、低倍金相組織結(jié)構(gòu)合格;引進(jìn)線通過(guò)對(duì)原料粒度、球磨時(shí)間、化學(xué)成分、液固比、球料比等各項(xiàng)的嚴(yán)格控制,確保了混合料的質(zhì)量。對(duì)原料粒度的
3、控制通常我們以粉末的松裝密度或FSSS粒度來(lái)判斷粉末粒度的大小。但這種評(píng)定粉末粒度的方法往往不夠準(zhǔn)確。引進(jìn)線則通過(guò)球磨試驗(yàn),即利用小型球磨機(jī)測(cè)定原料WC的球磨因子Hcp值來(lái)鑒定原料WC的粒度是否合格。球磨時(shí)間的控制球磨因子Hcp值應(yīng)用于大批生產(chǎn),可精確確定出大批混合料的球磨時(shí)間,從而控制合金中WC的晶粒度。相同的球磨因子對(duì)應(yīng)不同的牌號(hào),則對(duì)應(yīng)的球磨時(shí)間也不同。學(xué)成分的精確控制混合料的化學(xué)成分都要經(jīng)過(guò)科學(xué)的配料計(jì)算來(lái)加以控制。傳統(tǒng)的配料計(jì)
4、算方法僅僅是各種成分的累加,不考慮原料中各種成份的不同,結(jié)果配出的混合料中有些成份不精確。例如,因?yàn)閃C中C的含量各不相同,C又是合金中最敏感的元素,最不易控制準(zhǔn)確,而控制C的含量是混合料生產(chǎn)中的重要因素,保持C平衡對(duì)合金性能的影響至關(guān)重要。因?yàn)閭鹘y(tǒng)方法由于工藝設(shè)備等因素往往使混合料C量控制不準(zhǔn),常常會(huì)使合金中出現(xiàn)η相或石墨相,影響合金性能。液固比、球料比的控制老系統(tǒng)工藝濕磨介質(zhì)酒精加量計(jì)量不準(zhǔn)確,有時(shí)需憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)。因此液固比不準(zhǔn),同時(shí)
5、球磨機(jī)添加新球不及時(shí),造成球料比也不準(zhǔn),這樣就降低了濕磨過(guò)程的研磨效率,使合金的孔隙度變大,性能變壞。而引進(jìn)線酒精加量有明確的指令,對(duì)應(yīng)生產(chǎn)不同牌號(hào)不同重量的混合料酒精加量不同;而且每批料都要及時(shí)補(bǔ)充新的研磨棒,對(duì)應(yīng)不同的牌號(hào)、不同的WC種類、不同球磨時(shí)間的混合料的磨棒補(bǔ)充不同,結(jié)論(1)球磨噴霧干燥工藝制備的混合料完全可以滿足生產(chǎn)高性能精密可轉(zhuǎn)位刀片的要求。引進(jìn)線混合料的質(zhì)量控制方法經(jīng)實(shí)踐充分證明是先進(jìn)的,具有較強(qiáng)的科學(xué)性、可靠性和可
6、推廣性。(2)通過(guò)球磨試驗(yàn)對(duì)原料粒度進(jìn)行控制,利用球磨因子來(lái)確定球磨時(shí)間,對(duì)混合料的質(zhì)量控制有著非常重要的意義。(3)控制混合料碳平衡時(shí),不僅要分析原料中含C的不同,還應(yīng)考慮到N、Ta、Nb、Ti等元素對(duì)總碳含量的影響。二、1前言費(fèi)氏法是一種比較簡(jiǎn)便的粒度測(cè)量方法,它基于測(cè)量空氣透過(guò)粉末堆積體的速度,依據(jù)kozenyCarman公式求出粉末的平均粒度。所使用的儀器為費(fèi)氏儀,由美國(guó)FisherScientificCo.〔1〕研制,并用公司
7、的第一個(gè)字來(lái)命名。該儀器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,價(jià)格低廉,不需要作任何計(jì)算,從讀數(shù)板上可直接讀出粒度值。儀器的英文全名為FisherSubsieveSizer,在我國(guó)有不同的譯法,有譯成“費(fèi)氏篩”,也有譯成“費(fèi)氏亞篩粒度儀”等等。有些人因此對(duì)此名有誤解,Kozeny因子與粉末顆粒的形狀和粒度分布有關(guān),在費(fèi)氏法中,取K值為5.0。粉末堆積體的孔隙率由下式給出:(3)式中M——粉末質(zhì)量,g。把上述相關(guān)已知量和式(1)及式(3)代入式(2)中,則
8、平均粒度可由下式給出:(4)定義C為,則式(4)變?yōu)槭?5)。(5)在費(fèi)氏法中,取試樣的質(zhì)量在數(shù)值上等于粉末的有效密度,即M=ρ,則式(3)可簡(jiǎn)化成式(6)。(6)把式(6)代入式(5)中,則:(7)2.2粒度讀數(shù)板的繪制費(fèi)氏法的平均粒度值可從預(yù)先繪制的粒度讀數(shù)板上直接讀取,不需作任何計(jì)算,這就是費(fèi)氏法的獨(dú)到之處。粉末堆積體的厚度可從式(6)中求出:(8)當(dāng)試樣橫斷面積A被確定后,可按式(8)繪制一條以孔隙率為橫坐標(biāo),試樣厚度為縱坐標(biāo)的
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