qd255t×10.5m循環(huán)泵房起重機檢修及操作規(guī)程

1、QD255t10.5m循環(huán)泵房起重機檢修及操作規(guī)程循環(huán)泵房起重機檢修及操作規(guī)程1設(shè)備簡介我公司2300MW機組水工泵房起重機設(shè)備是由湖北銀輪蒲起機械有限責(zé)任公司（原湖北蒲圻起重機械總廠）設(shè)計和制造的。循環(huán)水泵房起重機安裝在循環(huán)水泵房內(nèi)。循環(huán)水泵房起重機為電動變頻調(diào)速雙梁橋式起重機，型號為QD255t10.5m。循環(huán)水泵房跨度為12m，行車跨度為10.5m，行車最大起升高度為19m，行車軌頂標(biāo)高至泵房屋頂下弦距離為2.25m，行車操縱室在

2、循環(huán)水泵房靠A列側(cè)，電源滑線在泵房進水側(cè)。主鉤起重量為25t，副鉤起重量為5t，循環(huán)水泵房起重機主鉤和副鉤能同時工作，副鉤能協(xié)同主鉤傾翻或翻轉(zhuǎn)起吊構(gòu)件，主副鉤在側(cè)視圖上位于同一直線上。起升機構(gòu)采用了先進的變頻調(diào)速系統(tǒng)，并配有顯示起重量的裝置。起重機能夠在極限以內(nèi)的任意位置提升、放下和保持。吊鉤材料采用優(yōu)質(zhì)碳鋼鍛制，并經(jīng)熱處理并進行無損探傷和金相分析。橋架結(jié)構(gòu)的材料采用Q235A。循環(huán)水泵房起重機主鉤為、副鉤均為單鉤，每個鉤口設(shè)有防止鋼繩

3、脫落的安全裝置。起吊繩是具有撓性的鋼絲，長度滿足當(dāng)?shù)蹉^在最低極限位置時能使鋼絲在卷筒上留有3圈以上的安全圈和3圈固定圈。壓板及螺栓牢固可靠。起升機機構(gòu)上升極限設(shè)兩道保護裝置，起重機采用聚胺脂緩沖器。起重機在制動閘失靈時，吊件可在控制速度下降落，起升機構(gòu)采用液壓推桿制動器，每個制動器的制動安全系數(shù)不小于1.25倍。焊接行車橋下配置防震照明燈2只，控制室內(nèi)及小車上裝有220V及380V插座（25A220V兩眼及三眼）各兩只。大車導(dǎo)電形式均采

4、用“H”型節(jié)能滑線。2主要性能參數(shù)（表15－01）起升機構(gòu)項目主起升副起升起重量t255起升速度mmin0.5～2.00.95～9.28工作級別M3最大起升速度m1919型號YZP200L－8YZP180L－6功率kw1511電動機轉(zhuǎn)速mmin712705卷筒直徑Φ710Φ400結(jié)構(gòu)6W(19)19.517016W(19)14.51701支數(shù)84鋼絲繩工作拉力KN42.3517.4靜力試驗證明機械結(jié)構(gòu)良好后再進行動力試驗，目的是檢查起重

5、機的總強度和制動器的動作。4.2.1靜力試驗的方法是加上最大工作載荷，提升離地約100毫米使其懸吊約10分鐘，然后將負(fù)荷增加10%，再吊10分鐘，檢查整個起重機的狀況和部件。4.2.2動力試驗的方法是將超過最大工作荷重量的10%的負(fù)荷懸吊于鉤上，然后往返升降數(shù)次，并以同樣負(fù)荷試驗其運動部分和行程自動限制器。5機構(gòu)的潤滑起重設(shè)備必須采用合適的潤滑油脂，定期潤滑和及時更換，潤滑裝置和各潤滑點必須保持清潔。各機構(gòu)主要零部件潤滑見下表：（表15

6、－02）序號零部件規(guī)則潤滑條件潤滑材料1鋼絲繩一般15～30天一次，根據(jù)使用的潤滑情況決定1把潤滑脂加溫80～100℃浸涂至飽和為宜2不加熱涂抹1鋼絲繩麻心脂QSY152622涂合成黑鈣基潤滑脂（SYB145065）或其他鋼絲繩潤滑脂夏季用HL30齒輪油（SYB110362）2減速器使用初期每季換一次，以后可以根據(jù)油的清潔情況而定，半年至一年換一次冬季（不低于20℃）用HL20齒輪油（SYB110362）3齒輪連軸器每月一次滾動軸承3～

7、6個月4滑動軸承酌情卷筒內(nèi)齒盤每大修時加油1工作溫度在20～60℃2高于50℃3低于201采用以任何元素為基體的潤滑脂，但不能混合使用。冬季宜用1、2號夏季宜用3、4號2用工業(yè)鋰基潤滑脂（QSY111065）冬季1號，夏季2號3采用1、2號特種潤滑脂（QSY111970）6循環(huán)水泵房起重機的檢修及技術(shù)要求6.1一年檢查一次的項目及標(biāo)準(zhǔn)6.1.1卷揚限制器在吊鉤升起距起重機架300毫米時自動停止。6.1.2車軌末端行程限制器作用靈活。6.