uasb工藝

1、1.UASB工藝簡介工藝簡介1.1UASB的結(jié)構(gòu)與工作原理的結(jié)構(gòu)與工作原理如圖所示為UASB的基本構(gòu)造形式。UASB主要包括污泥床、懸浮污泥床、沉行過程中，廢水一般以0.5~1.5mh的上升流速自反應(yīng)器的底部依次流經(jīng)污泥床，懸浮污泥床至三相分離器和沉淀區(qū)。UASB的水力流型呈推流式，進水與污泥床及懸浮污泥床中的微生物充分混合接觸并進行厭氧分解。厭氧分解過程中產(chǎn)生的沼氣在上升過程中將污泥顆粒托起；由于大量氣泡的產(chǎn)生，即使在較低的有機及水力

2、負荷條件下，污泥床也發(fā)生明顯的攪拌作用（微小的沼氣氣泡在上升過程中相互結(jié)合而逐漸變成較大的氣泡，將顆粒污泥向反應(yīng)器的上部頂托。最后由于氣泡的破裂，絕大部分顆粒污泥又返回到污泥床區(qū)）變得日益劇烈，從而降低了污泥中夾帶氣泡的阻力，氣體便從污泥中突發(fā)性的逸出，引起污泥床表面呈沸騰或流化狀態(tài)。反應(yīng)器中沉淀性能較差的絮體狀污泥則在氣體的攪拌作用下，在反應(yīng)器上部形成污泥懸浮層。沉淀性能較好的顆粒狀污泥則處于反應(yīng)器的下部形成高濃度的污泥床。隨著水流的

3、上升流動，氣、水、泥三相混合液（消化液）上升至三相分離器中，氣體遇到反射板或擋板后折向集氣室而被有效的分離排出；污泥和水進入上部的沉淀區(qū)，在重力的作用下泥水發(fā)生分離。由于三相分離器的作用，使得反應(yīng)器混合液中的污泥有一個良好的沉淀、分離和再絮凝的環(huán)境，有利于提高污泥的沉降性能。在一定的水力負荷條件下，絕大部分污泥能保持很高的污泥齡，使得反應(yīng)器中有足夠的污泥量。1.2UASB的工藝特點的工藝特點1、反應(yīng)器中具有濃度極高、且以顆粒狀存在的高活

4、性污泥。這種污泥是在一定的運行條件下，通過嚴格控制反應(yīng)器的水力條件以及有的容積負荷高，但由于占據(jù)絕大部分反應(yīng)區(qū)體積的懸浮污泥床容積負荷小，導(dǎo)致整個UASB有機負荷降低。2.解決解決UASB的局限性的問題的局限性的問題1、UASB運行中出現(xiàn)污泥流失問題在UASB反應(yīng)器啟動過程中會出現(xiàn)兩種污泥流失。一種是污泥本身性質(zhì)不好，在低負荷運行時也會發(fā)生流失，這主要是由于污泥本身性質(zhì)所引起的流失；另一種則是在水力負荷、容積負荷太高的情況下而引起的污泥

5、流失，這種污泥流失稱為膨脹流失。升流條件是UASB反應(yīng)器形成顆粒污泥的必要條件，代表升流條件的物理量是水流的上升流速和沼氣的上升流速，即是水力負荷率和產(chǎn)氣負荷率。2、污泥立體空間分布不均勻的問題污泥床位于整個UASB反應(yīng)器的底部。污泥床內(nèi)具有很高的污泥生物量，其污泥質(zhì)量濃度(MLSS)一般為40~80gL，并可高達100~150gL。但是，污泥懸浮層位于污泥床的上部。它占據(jù)整個UASB反應(yīng)器反應(yīng)區(qū)容積的70%左右，其中的污泥濃度要低于污

6、泥床，通常為15~30gL。由此可見，污泥在立體空間分布不均勻。3、部分采用纖維填料彈性彈填時所碰到的4、UASB污泥濃度偏低問題與傳統(tǒng)好氧工藝相比，污泥產(chǎn)量低，濃度偏低，其產(chǎn)泥量僅為活性污泥產(chǎn)泥量的15左右。反應(yīng)器處于最大負荷下運行1~2a才能有剩余污泥產(chǎn)生，而這些剩余污泥又是新厭氧系統(tǒng)運行所必需的菌種。3.采用的技術(shù)采用的技術(shù)1、加裝格柵網(wǎng)狀立體填料，填料采用PP、PVC等合成材料，在塑性和脆性方面取得平衡。2、提高UASB的上升流