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1、主軸部件設(shè)計(jì)目錄1、前言前言…………………………………………………………………………………………1.1數(shù)控機(jī)床的組成1.2數(shù)控機(jī)床的類型1.3數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)1.4設(shè)計(jì)目標(biāo)2、主傳動(dòng)方案、主傳動(dòng)方案………………………………………………………………………………2.1數(shù)控車床主傳動(dòng)總體方案選擇2.2主傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.3計(jì)算轉(zhuǎn)速的確定2.4傳動(dòng)級(jí)數(shù)的確定3、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)……………………………………………………………………………………………
2、………3.1直流電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)3.2交流電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)3.3確定電動(dòng)機(jī)4、齒輪選定、齒輪選定4.1確定齒輪類型4.2確定齒輪精度4.3確定齒輪所用材料4.4確定齒輪齒數(shù)4.5按齒輪接觸強(qiáng)度計(jì)算4.6按齒輪彎曲強(qiáng)度計(jì)算4.7幾何計(jì)算前言數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備。它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動(dòng)化程
3、度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率,特別值得一提的是數(shù)控機(jī)床可完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工,因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位愈來(lái)愈顯得重要。數(shù)控機(jī)床的組成數(shù)控機(jī)床的組成數(shù)控機(jī)床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體組成??刂平橘|(zhì):以指令的形式記載各種加工信息數(shù)控裝置:接受輸入的加工信息,經(jīng)數(shù)控裝置運(yùn)算處理,向伺服系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)的脈沖伺服系統(tǒng):把數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械位移
4、;用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制機(jī)械系統(tǒng):包括,主軸部分、進(jìn)給系統(tǒng)、刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置(ATC)、自動(dòng)托盤(pán)交換裝置(APC)等1.21.2數(shù)控機(jī)床的類型數(shù)控機(jī)床的類型根據(jù)數(shù)控機(jī)床的功能和組成,一般分為以下幾類:按坐標(biāo)軸數(shù)分類:一般數(shù)控機(jī)床,數(shù)控加工中心機(jī)床,多坐標(biāo)軸數(shù)控機(jī)床按特點(diǎn)分類:點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床,直線控制數(shù)控機(jī)床,輪廓控制數(shù)控機(jī)床按有無(wú)測(cè)量裝置分類:開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng),半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng),閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)按功能水平分類:經(jīng)濟(jì)型,普
5、及型,高級(jí)型1.31.3數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批、多變的零件加工問(wèn)題,是一種靈活的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床,尤其對(duì)于約占機(jī)械加工總量80%的單件、小批量零件的加工,更顯示出其特有的靈活性。概括起來(lái),數(shù)控機(jī)床有以下幾方面的特點(diǎn):1.提高加工精度,尤其提高了同批零件加工的一致性,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;2.提高生產(chǎn)效率,一般約提高效率35倍,使用數(shù)控加工中心機(jī)床則可提高生率510倍;3.可加工形狀復(fù)雜的零件;4.
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