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文檔簡介
1、儲(chǔ)罐靜水壓力和氣密性試驗(yàn)方案儲(chǔ)罐靜水壓力和氣密性試驗(yàn)方案這份方案提供了LNG儲(chǔ)罐TK02010202內(nèi)罐靜水壓力測試和外罐氣密性試驗(yàn)的總體安排。靜水壓力測試和氣密性試驗(yàn)在開始之前、進(jìn)行中、完成之后所要求的測試和檢查的安排在相關(guān)的說明書和指導(dǎo)書中提供。2.0相關(guān)文件相關(guān)文件A.DWSD低溫平底儲(chǔ)罐現(xiàn)場檢查和測試指導(dǎo)書,表NDE1NDE8.Rev.2B.儲(chǔ)罐凈水壓力和氣密性的試驗(yàn)指導(dǎo)書,表T1T6Rev.1C.儲(chǔ)罐測試的現(xiàn)場安全說明書,Do
2、c.GE332Rev.0D.AGCO壓力安全閥的安裝和設(shè)定壓力批準(zhǔn)說明書,Doc.WL174DRev.Oct’00E.儲(chǔ)罐氣密性試驗(yàn)用AGCO閥的修正說明書,Doc.WL174DGAGF.壓力計(jì),Doc.GE333Rev.0G.LNG儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)圖紙的最近修訂版本。H.儲(chǔ)罐沉降檢測程序,F(xiàn)JLNGQCCBI040Rev.03.0程序程序在內(nèi)罐、外罐安裝完成之后,所做的工作是進(jìn)行儲(chǔ)罐的內(nèi)部管道、儲(chǔ)罐底部和管壁上的各種安全附件、環(huán)形空間管道、儲(chǔ)
3、罐外墻上各種安全附件、罐頂安全裝置和附件的檢查和測試,相關(guān)的檢查和測試要求在現(xiàn)場檢查和測試說明書NDE1NDE8.Rev.2中有規(guī)定。接下來的工作是進(jìn)行內(nèi)罐的靜水壓力試驗(yàn)和外罐氣密性試驗(yàn)。儲(chǔ)罐的超壓排放和真空排放的精確度測試是基于操作壓力進(jìn)行的,并且在進(jìn)行儲(chǔ)罐測試之前必須將壓力安全閥和真空安全閥安裝在儲(chǔ)罐的釋放孔上。在進(jìn)行儲(chǔ)罐測試之前必須進(jìn)行相關(guān)的檢查和測試,并且將進(jìn)一步核實(shí),核實(shí)的情況在“現(xiàn)場檢查和測試說明表”上體現(xiàn)出來。在進(jìn)行內(nèi)罐靜
4、水壓力測試期間,一些作業(yè)將在環(huán)形空間和懸浮吊頂上開展。“計(jì)劃作業(yè)清單”被附上以作為參考。同時(shí),在儲(chǔ)罐進(jìn)行測試用水充裝期間和測試用水充裝完成之后,觀測混泥土基礎(chǔ)的沉降。3.1測試要求測試要求根據(jù)測試指導(dǎo)表T1,儲(chǔ)罐靜水壓力測試和氣密性試驗(yàn)的要求如下:測試水最大高度:20.838m設(shè)計(jì)壓力:2957mm水柱壓力安全閥設(shè)定壓力:2957mm水柱測試壓力:3697mm水柱真空設(shè)計(jì)壓力:102mm水柱真空測試壓力:127mm水柱真空安全閥設(shè)定壓力
5、:22mm水柱3.2內(nèi)罐靜水壓力測試內(nèi)罐靜水壓力測試3.2.1測試用水測試用水來源于儲(chǔ)罐區(qū)南部海域的海水。靜水壓力測試和儲(chǔ)罐的排放必須在21天之內(nèi)完成。3.2.2供應(yīng)管線和設(shè)備1)測試用水通過兩根10英寸臨時(shí)管線充裝到內(nèi)罐,根據(jù)圖紙drawingER61rev.1,兩1)壓縮空氣由一臺(tái)柴油壓縮機(jī)380DFM提供,通過安裝在臨時(shí)門洞壓力測試口的2英寸臨時(shí)管道進(jìn)入儲(chǔ)罐。A2英寸150#隔離閘閥安裝在此管道上。2)壓力計(jì)和壓力記錄裝置通過安裝
6、在臨時(shí)門洞口的34英寸或1英寸管道連接到儲(chǔ)罐。A34英寸或1英寸600#隔離閘閥安裝在此管道上。水壓計(jì)通過臨時(shí)管線安裝連接到2英寸管N12和3英寸管N13。真空測試用水壓計(jì)安裝在2英寸的頂部管道K7或K8上,管道上有一個(gè)2英寸150#隔離閘閥。水壓測試用管道安裝在臨時(shí)門洞的封蓋上,在安裝用于提供水壓測試用水的8英寸管道時(shí),臨時(shí)門洞的封蓋將被開一小口子,以用于安裝8英寸管道的一部分。然后,修補(bǔ)用的圓形襯板被安裝在臨時(shí)門洞封蓋和管道的縫隙中
7、。附件4標(biāo)示了氣密性試驗(yàn)用管道的安裝。2)為了減小真空測試的壓力,將安裝一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)在頂部的一個(gè)管口上,以用于將儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣移走。3)附件4和測試說明書T1的圖表顯示了匯集的測量管上的壓力計(jì)、計(jì)量器、閥門和管道。在將管道連接到儲(chǔ)罐之前,打開計(jì)量管上的排放閥,當(dāng)管道中的空氣基本上排盡時(shí),關(guān)閉閥門,將管道中的壓力增加到2psi(14kPa),并進(jìn)行填料密封連接、連接頭、軟管夾套、閥桿和閥座等處的氣密性測試。在將管道中的濕氣排完之后&測量管的泄
8、露測試完成之后&所有的泄露排除之后,按測試圖上的要求連接測量管和空氣管到儲(chǔ)罐。在測量管上不要用魚紋管類型的連接頭。4)在晚上如果測試被推遲,將連接到儲(chǔ)罐的測量管斷開。在將測量管重新連接到儲(chǔ)罐之前,打開排放閥,將集聚在管道中的濕氣排放掉。然后關(guān)閉排放閥,重新對(duì)閥桿和閥座進(jìn)行密封試驗(yàn)。3.3.2氣密性測試1)保證壓力真空釋放閥安裝好&在操作條件下“堵塞物工具包”安裝在一個(gè)操縱器壓力釋放閥上。當(dāng)操縱器放空閥根據(jù)設(shè)計(jì)壓力重新設(shè)計(jì)后,將提供一個(gè)堵
9、塞物工具包以阻止操縱器達(dá)到超過儲(chǔ)罐氣密性測試壓力值。2)由于在氣密性測試期間,只有一個(gè)帶有堵塞物工具包的壓力釋放閥使用,所以每個(gè)罐只提供一個(gè),其他的壓力釋放閥將被隔離(隔離蝶閥關(guān)閉)。3)打開N14A&N14B的壓力平衡閥管口。4)在測試期間,所有未使用的外罐配件裝置用盲板封閉。關(guān)閉用于真空測試的壓力計(jì)閥門。5)一邊仔細(xì)觀察壓力計(jì),一邊緩慢增加空氣壓力至測試壓力的一半(測試壓力:3697mm水柱)。當(dāng)壓力第一次開始增加或壓力比設(shè)計(jì)壓力高
10、的時(shí)候,不允許任何人在儲(chǔ)罐的95m上或內(nèi)部使用聽力保護(hù)裝置,或在190m不使用聽力保護(hù)裝置(設(shè)計(jì)壓力:2957mm水柱)。6)仔細(xì)觀察壓力計(jì)的時(shí)候,緩慢增加空氣壓力到測試壓力的13&然后到100%處。7)保持測試壓力2個(gè)小時(shí)。9)保持設(shè)計(jì)壓力,檢查負(fù)壓現(xiàn)象,然后用溶液膜檢查螺栓栓住的罐頂裝置配件的密封泄露問題。10)在設(shè)計(jì)壓力下外觀檢查隔熱片焊接情況檢查是否存在變形或損壞跡象。11)在設(shè)計(jì)壓力下外觀檢查溶液膜測試液體的暴露接點(diǎn)蒸氣焊接處
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