單軸深層攪拌樁施工方案

1、一、單軸深層攪拌樁施工方案1、樁位測(cè)放為復(fù)核測(cè)量之便，沿道路中心線每隔20m做中心軸線控制點(diǎn)并用水泥砂漿做好保護(hù)。2、水泥漿液的配制3、施工過程中的技術(shù)措施⑴鉆機(jī)的提升速度：鉆機(jī)的提升速度直接影響樁身質(zhì)量，控制鉆機(jī)提升速度十分重要，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)及本工程特點(diǎn)，鉆機(jī)提升速度控制在0.8mmin左右。⑵鉆機(jī)垂直度控制：鉆機(jī)就位后，必須保證鉆機(jī)的水平，在機(jī)架上設(shè)一線錘，線長(zhǎng)不小于2m，垂直度偏差控制在1.5H%以內(nèi)。⑶鉆桿下沉鉆進(jìn)：速度≤1.0

2、mmin。⑷送漿的連續(xù)性：若中途出現(xiàn)斷漿需重新下沉至斷漿面以下50cm，再噴漿提升施工，確保不斷漿。⑸樁頭質(zhì)量：在機(jī)架上設(shè)一標(biāo)志，以確定停漿位置，確保樁頭質(zhì)量。4、對(duì)鉆頭的要求根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗(yàn)及本工程的土層情況，為確保樁的攪拌均勻和噴漿均勻，對(duì)鉆頭作如下要求：⑴十字鉆頭的刀片要有2~3cm厚，并在刀片兩端焊合金，鉆頭不易磨損而確保樁徑。⑵每把刀片下焊2~3個(gè)釘耙，盡量使土體土切割攪拌均勻。⑶噴漿口位于刀片下面距軸7~8cm外，保證樁

3、身及樁周圍均有漿。⒌、對(duì)水泥漿量的要求：施工過程中采用SJC型水泥土攪拌樁施工自動(dòng)監(jiān)測(cè)記錄儀，記錄每段深度注入水泥量，保證各加固段漿量計(jì)確定配合比拌制水泥漿液，攪拌樁采用42.5#普通硅酸鹽水泥，摻量為13%，水灰比為0.55，每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。（4）、噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。（5）、重復(fù)攪拌

4、：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉，至出地面。（6）、清洗機(jī)具、管路：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。（7）、移位：重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。（8）施工要點(diǎn)施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，地上、地下障礙物清除干凈，做到樁機(jī)地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用。經(jīng)復(fù)核后的攪拌樁軸線進(jìn)行樣槽開

5、挖，樣槽開挖深度：底板下0.5m左右，發(fā)現(xiàn)障礙物及時(shí)清除。8.1、挖好后，攪拌機(jī)根據(jù)定位準(zhǔn)確就位，做到對(duì)號(hào)入座，同時(shí)利用攪拌機(jī)上設(shè)置的線錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度，確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂直。垂直度誤差不應(yīng)超出0.3%L（采用經(jīng)緯儀跟蹤）。8.2、必須平直穩(wěn)固，走管上任意兩點(diǎn)的高差不可大于2cm。8.3、預(yù)攪下沉?xí)r，鉆頭轉(zhuǎn)速控制在60rpm以內(nèi)，鉆速控制在0.5mmin，提升速度不大于50cmmin，預(yù)攪下沉電流控制在70A以內(nèi)。