單向割煤

1、綜采二隊(duì)5101N綜采工作面單向割煤工藝總結(jié)結(jié)合5101N工作面現(xiàn)場情況及配套設(shè)備情況，經(jīng)我隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)班子研究決定于8月1日起使用單向割煤工藝，該工藝使用近？個(gè)月來，我們不斷改進(jìn)、完善，現(xiàn)將該工藝做如下總結(jié)，以供大家參考，歡迎大家提出寶貴意見，我們綜采二隊(duì)將虛心接受。單向割煤即采煤機(jī)割煤后追機(jī)移架，但不移輸送機(jī)；而采煤機(jī)在與割煤反方向掃浮煤后，追機(jī)移輸送機(jī)的采煤方法。具體以機(jī)頭入刀為例，正常的端部斜刀吃完機(jī)頭的三角煤后，降下右滾筒割機(jī)身底煤

2、，左滾筒正常向機(jī)尾割頂煤，右滾筒將底煤割到21架后，將右滾筒抬起放在煤壁的中間位置，此時(shí)滾筒最低點(diǎn)距底板不小于15rn，支架工從機(jī)頭開始正常拉架、不推溜，割到機(jī)尾后，降下左滾筒割機(jī)身底煤，左滾筒向機(jī)頭開始割底煤，右滾筒仍放在煤壁的中間位置，推溜工開始從機(jī)尾向機(jī)頭推溜，當(dāng)煤機(jī)割到21架時(shí)，由機(jī)頭工將機(jī)頭至21架的溜子全部推出，抬起右滾筒，煤機(jī)直接在機(jī)頭斜切進(jìn)刀，煤機(jī)割到機(jī)頭后，將溜子的彎曲段全部推出，降下右滾筒割機(jī)身底煤，左滾筒開始向機(jī)尾

3、割頂煤。完成一個(gè)循環(huán)。單向割煤的適用范圍單向割煤的適用范圍單向割煤采煤方法是一種不需要其它輔助條件、簡單可行的方法。單向割煤主要適用于頂板穩(wěn)定，周期壓力小，煤層賦存條件好，地質(zhì)構(gòu)造極其簡單，設(shè)備裝機(jī)功率大，運(yùn)輸機(jī)運(yùn)力不夠，刮板鏈強(qiáng)度不夠的情況，采用單項(xiàng)割煤能夠保持運(yùn)輸機(jī)負(fù)荷均勻，提高刮板運(yùn)輸機(jī)的利用率，采煤機(jī)截割阻力小，負(fù)荷輕，設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期長，能夠起到穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的效果。采用單項(xiàng)割煤后，運(yùn)輸機(jī)斷鏈次數(shù)明顯減少，運(yùn)輸機(jī)過載現(xiàn)象幾乎杜絕，

4、具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果速度快，電纜折返也頻繁，增大了電纜水管管理的難度，這也是單向割煤對(duì)煤機(jī)電纜存在最大的隱患。現(xiàn)將溜槽連接處用軟管軟連，對(duì)電纜起到很好的保護(hù)作用，至今尚未出現(xiàn)掛拉電纜事故。9)對(duì)乳化液的影響：由于支架與溜槽間采用反向油缸相聯(lián)，單向割煤時(shí)割頂煤只拉架不推溜，割底煤時(shí)只推溜不拉架，割每一刀煤都會(huì)造成乳化液箱盛不下乳化液而大量溢出，增加了管理的難度。通過對(duì)單、雙向割煤工藝比較，單向割煤工藝比較適合12608綜采面的生產(chǎn)條件，到目

5、前尚未出現(xiàn)因單向割煤工藝造成的事故，我隊(duì)也充分分析認(rèn)識(shí)到單向割煤工藝對(duì)設(shè)備帶來的負(fù)面影響，已從電纜管理等諸多方面進(jìn)行防范，提高檢查檢修力度，從嚴(yán)從細(xì)抓好安全生產(chǎn)。1)破碎機(jī)設(shè)計(jì)不合理，主要表現(xiàn)在：①破碎效果不能滿足要求；②護(hù)煤罩易受大塊煤沖擊，損傷無法修復(fù)；③以及頂板情況，控制好頂板。3)單向割煤速度快，支架工必須及時(shí)拉架，必要時(shí)采用多點(diǎn)拉架，有效地控制好頂板。4)由于單向割煤對(duì)滾簡的機(jī)械磨損較大，同時(shí)單向推溜容易造成溜子竄動(dòng)，影響架型

6、，所以交替采用兩種人刀方式。5)單向割煤往返一次割一刀，煤機(jī)行走的路程相對(duì)增加，割底煤時(shí)采煤機(jī)速度可以達(dá)到最高行走速度268m／rain，對(duì)煤機(jī)的行走部磨損較大，必須加強(qiáng)對(duì)行走鏈輪的冷卻和檢查，發(fā)現(xiàn)鏈輪有開焊現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)處理，防止事故擴(kuò)大。6)單項(xiàng)割煤人刀時(shí)，要求溜子平緩，水平彎曲不能超過2。，人刀距離不小于1O架。同時(shí)，當(dāng)煤機(jī)割到向頭21架時(shí)，由推溜工將機(jī)頭方向的溜子推出，煤機(jī)在機(jī)頭人刀。截齒齒座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，造成截齒易丟失、齒座易