臥式水輪發(fā)電機安裝工藝

1、臥式水輪發(fā)電機安裝工藝臥式水輪發(fā)電機安裝工藝第一章混流式水輪發(fā)電機組的安裝第一節(jié)概述－、概述臥式水輪發(fā)電機組臥式水輪發(fā)電機組，軸線成一條水平線。通常水輪機裝在軸線的一端（常稱為后端），而發(fā)電機則裝在軸線的另一端（前端），兩者主軸直接連成一體并共同旋轉。與立式水輪發(fā)電機組相比，臥式機組一般結構上相對簡單，尺寸較小但轉速更高。從電站廠房的情況看，臥式機組占地的面積較大，但只需要一層廠房，而且水下的結構簡單，工程量較小。因此對中小型電站而言，

2、采用臥式機組往往更為經濟，中等水頭的混流式水輪機，中高水頭的水斗式水輪機就經常設計成臥式布置。（一）臥式水輪發(fā)電機組的結構分類臥式水輪發(fā)電機組由于尺寸小、轉速高，其轉動部分的轉動慣量往往不夠大，為此常在主軸上加裝一個相當大的飛輪。另外，主軸是水平方向安裝的，總得有兩個或更多的軸承座來支撐主軸，而且其中的徑向軸承（導軸承）總是分成上下兩半的筒式軸承。如果是反擊型水輪機，某個軸承座中還必須設有推力軸承來承受軸向水推力。但是，飛輪的位置，軸承

3、座的個數(shù)和布置都可以有不同的情況，這就構成了臥式水輪發(fā)電機組在結構上的不同類型。最基本的分類如圖所示，按軸承座的個數(shù)不同分為：四支點機組、三支點機組和兩支點機組。四支點機組圖）所示的機組，水輪機和發(fā)電機各有兩個軸承座支撐，飛輪設在水輪機主軸的中段，裝在徑向推力軸承與第一個徑向軸承之間。就整個機組而言，轉動部分由四個徑向軸承支撐，因而稱為四支點機組。四支點機組，水輪機主軸與發(fā)電機主軸圖臥式水輪發(fā)電機組的結構類型軸由法蘭或者聯(lián)軸節(jié)連成一體。

4、如果不連軸，則水輪機、發(fā)電機都可以單獨安裝定位。）四支點機組；）三支點機組；）兩支點機組一徑向推力軸承；徑向軸承三支點機組將飛輪設在水輪機和發(fā)電機之間，兩根主軸利用飛輪連接成整體，則機組的轉動部分只需要三個軸承座就能支撐，這就形成了三支點機組，正如圖所示。不難看出，三支點機組中發(fā)電機可以單獨安裝定位，但水輪機主軸是不能獨立定位的。兩支點機組如果把發(fā)電機主軸延長，將水輪機轉輪就安裝在軸的端部，整個機組就只有一根主軸，也就只需要兩個軸承座支

5、撐，這就形成了兩支點機組，如圖（）所示。就結構的復雜程度和主軸的長短作比較。兩支點機組結構最簡單，主軸長度也最短。但是推力軸承受軸的長度限制，設計和安裝都比較困難，它最適合沒有軸向水推力的水斗式機組。相反，四支點機組的軸線最長，制造和安裝倒比較簡單，小型機組采用得最多。容量較大的機組，縮短軸線長度成了重要問題，因此往往采用三支點的形式。但三支點機組主軸要在飛輪處連接，制造和安裝的難度加大。（二）臥式水輪發(fā)電機組臥式水輪發(fā)電機組的安裝臥式

6、水輪發(fā)電機組的零部件，仍然可以分成埋設件、轉動部分、附屬裝置等部分。從安裝工程看，還是先安裝埋設件，再組裝并吊入轉動部分，同樣要經過盤車調整軸線，最后裝入附屬裝置。但是，臥式機組包括了不同水輪機、不同發(fā)電機，還包括了前述的不同結構類型，實際的安裝程序和方法就可能是多種多樣的。本章只能就典型機組和常用的程序、方法進行介紹。就臥式機組安裝中比較重要而又共同的問題看，以下幾點應當首先明確：安裝臥式水輪發(fā)電機組的埋設件，如混流式機組的蝸殼、尾水

7、管、軸承座、發(fā)電機底座；水斗式機組的機座、軸承座、發(fā)電機底座等，都是在廠房內成水平方向布置的。安裝時除了控制高程以外，更重要的是保證平面位置正確，尤其是各部件的相對距離要符合要求。臥式混流式機組，水輪機蝸殼、座環(huán)常作成一體，并且是安裝工程的基準件；臥式水斗式機組則以水輪機機座作為基準件。當然，基準件必須首先定位并保證位置的高精度。機組的安裝高程和軸線方位臥式水輪發(fā)電機組都以機組軸線高程作為安裝高程，而且水輪機、發(fā)電機在軸線長度方向布置。

8、因此，機組安裝過程中首要的問題是確定機組軸線，一般都要用標高中心架、求心架等拉出鋼琴線來具體表達軸線。要確保軸線高程和平在蝸殼前、后法蘭的端面上準備鉛直及水平軸線的標記等。吊入并組合水輪機蝸殼、進水彎管、壓力管水平段依次吊入并組合起來。壓力管水平段必須與事先安裝的進水閥、伸縮節(jié)等對正，此時伸縮節(jié)不壓緊，只對正方向。位置調整蝸殼安裝的質量要求主要是三方面：軸線的平面位置誤差不大于軸線的高程誤差圖蝸殼、彎管、壓力管水平段安裝壓力鋼管；一伸縮

9、節(jié)；鋼管水平段；彎管；蝸殼；橫梁；楔子板；墊板；一地腳螺栓；一支架；墊板；一支架；一可調整楔形塊；球頭螺栓；螺母；彎管法蘭軸線的水平度誤差不大于不難理解，最簡單而適用的方法是：先用標高中心架拉出鋼琴線來表達機組軸線，嚴格控制鋼琴線的位置精度，再以它為準調整蝸殼的位置。如圖，用內徑千分尺加耳機，測量蝸殼前、后蓋法蘭止口的四周半徑，如果每一個止口處上下左右的半徑都相等，蝸殼實際軸線的平面方位和高程就必然符合要求，否則應根據(jù)實測情況對蝸殼位置

10、進行調整。當然，在初步定位時可以用鋼板尺測量。由于前、后止口的內圓面與端面垂直，內圓面及其軸線的水平度誤差，也即是端面的垂直度誤差。為此可以實測端面的垂直度并加以調整，從而保證止口內圓面的水平度符合要求。粗調時如圖所示，在蝸殼以外懸掛鉛垂線，用鋼板尺測量法蘭面上、下方到鉛垂線的距離，通過調整使上下距離相等。精調時可以用框形水平儀，將水平儀的側邊緊貼在法蘭面上，通過主水準泡讀出其垂直度誤差。如第一章所述，框形水平儀應原地調頭，取兩次讀數(shù)的

11、平均值為準。在調整蝸殼位置的同時，應檢查和調整壓力管水平段與伸縮節(jié)等的對正情況，在兩方面都符合要求后進行充分錨固，最后澆注混凝土。安裝尾水管蝸殼找正并錨固以后即可安裝尾水管。如圖，在尾水渠內用方木搭設支架，吊入尾水管直錐段并以楔子板支撐。再吊入尾水管彎管段，通過位置調整與蝸殼及直錐段連接成整體。這一過程中對尾水管位置的調整決不能影響已調整好的蝸殼。至于混凝土的澆注，可以分兩次進行，也可以裝完尾水管后一次性澆注，但都必須四周均勻、逐層上升

12、。圖蝸殼；尾水管安裝尾水管彎管段；一直錐段；圖蝸殼位置找正楔子板；一支架；楔子板；一方木（三）軸承座及底座的安裝臥式機組的軸承座，一般都經過底座再安裝在地基上。安裝時先使底座定位，再裝入軸承座作進一步的調整，軸承座的最后定位則是在盤車過程中完成的。底座和軸承座的初步安裝定位，都是以機組軸線即已安裝的蝸殼的軸線為準來進行的。因此安裝的基本程序是：用求心架等拉出鋼琴線，具體表達蝸殼的軸線。）安裝底座。）安裝軸承座。四支點機組一般有兩個底座，

13、水輪機的底座安裝兩個軸承座，以及飛輪護罩、制動器等。發(fā)電機的底座則安裝發(fā)電機定子及兩個軸承座。三支點機組可能只設一個底座，將發(fā)電機和三個軸承座都裝在上面。無論機組有一個或兩個底座，最好一次性安裝就位，有利于保證安裝精度。軸承座安裝的質量要求軸承座之間以及軸承座對機組軸線的同軸度誤差，不得大于軸承座的水平度誤差，在軸瓦表面測量，或者在結合平面上測量。軸線方向不大于0.02橫方向不大于0.05軸承座在軸線方向的位置誤差不大于0.02蝸殼軸線

14、的表達蝸殼已經安裝定位，它的實際軸線也就是機組將來的軸線。為了安裝軸承座、發(fā)電機定子等，都必須把蝸殼的實際軸線測量并且表達出來。如圖所示，在蝸殼后端法蘭面上安裝求心架，在發(fā)電機端的地基上豎立支架和滑圖蝸殼軸線測量和底座的安裝基礎板；楔子板；一支架；一車床拖板；滑輪；一重錘；小垂球；鋼琴線；一求心架；一內徑千分尺輪，利用重錘拉出鋼琴線來。求心架和滑輪見圖，求心架與立式機組用的求心器類似，絕緣棒中心的小孔用以穿過鋼琴線，它可以在上下、左右四