品質(zhì)部組織架構(gòu)與崗位職責(zé)

1、文件名稱：品質(zhì)部組織架構(gòu)與崗位職責(zé)文件編號(hào)文件編號(hào):WI122WI122生效日期生效日期:2016年08月16日版本版本次:A0A0頁(yè)數(shù)頁(yè)數(shù):14141.組織架構(gòu)圖組織架構(gòu)圖：2.2.崗位職責(zé)崗位職責(zé):2.12.1總(副總副總)經(jīng)理職責(zé)經(jīng)理職責(zé):2.1.1總經(jīng)理是公司的最高經(jīng)營(yíng)管理者主持公司的經(jīng)營(yíng)管理工作2.1.2負(fù)責(zé)公司組織機(jī)構(gòu)的建立與調(diào)整確定各組織機(jī)構(gòu)的責(zé)任人并賦于職責(zé)和權(quán)限2.1.3負(fù)責(zé)制定公司長(zhǎng)期戰(zhàn)略發(fā)展經(jīng)營(yíng)計(jì)劃編制年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃

2、并負(fù)責(zé)組織實(shí)施2.1.4貫徹、執(zhí)行國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的法律、法規(guī)和政策，制定公司的質(zhì)量政策，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；2.1.5制定公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，對(duì)質(zhì)量管理體系的建立、完善和實(shí)施全面負(fù)責(zé)，并為質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行提供所必需的資源；2.1.6制定公司的基本管理制度和各項(xiàng)規(guī)章制度；2.1.7負(fù)責(zé)主持辦公會(huì)議，制定經(jīng)營(yíng)目標(biāo)并建立業(yè)績(jī)考評(píng)制度，督促、檢查各部門(mén)的工作開(kāi)展情況；2.1.8行使公司章程和其它職權(quán)。2.22.2品質(zhì)課長(zhǎng)質(zhì)課長(zhǎng)職責(zé)職責(zé)

3、:2.2.1負(fù)責(zé)品質(zhì)部之組織架構(gòu)的設(shè)置與優(yōu)化；2.2.2按照質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制定品質(zhì)部之年度和月度工作計(jì)劃與發(fā)展綱要；2.2.3負(fù)責(zé)品檢人員之招募、培訓(xùn)與作業(yè)指導(dǎo)；2.2.4負(fù)責(zé)品質(zhì)部之工作督導(dǎo)與日常管理；2.2.5負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題之最終判定與協(xié)調(diào)處理；2.2.6負(fù)責(zé)供應(yīng)商之品質(zhì)評(píng)估、稽核、督導(dǎo)、追蹤改善管理；2.2.7審查部門(mén)品檢質(zhì)量報(bào)告；2.2.8負(fù)責(zé)進(jìn)料和出貨品質(zhì)檢驗(yàn)之相關(guān)事務(wù)處理，確保糾正預(yù)防措施有效實(shí)施；2.2.9負(fù)責(zé)主持

4、質(zhì)量協(xié)調(diào)或?qū)ｎ}會(huì)議；總經(jīng)理副總經(jīng)理品質(zhì)課長(zhǎng)A班品質(zhì)組長(zhǎng)IPQCIQCQE工程師東莞市虹橋五金有限公司東莞市虹橋五金有限公司B班品質(zhì)組長(zhǎng)FQCOQCIQCIPQCFQCOQC文控中心文件名稱：品質(zhì)部組織架構(gòu)與崗位職責(zé)文件編號(hào)文件編號(hào):WI122WI122生效日期生效日期:2016年08月16日版本版本次:A0A0頁(yè)數(shù)頁(yè)數(shù):34342.5.4對(duì)各機(jī)臺(tái)在生產(chǎn)制程所存在的品質(zhì)不良，須及時(shí)反饋給FQC或知會(huì)給QC組長(zhǎng)轉(zhuǎn)告全檢員加以留意控制；2.5

5、.5對(duì)不符合規(guī)范的地方要求相關(guān)人員改善（如：現(xiàn)場(chǎng)是否按時(shí)懸掛《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、員工作業(yè)手法是否正確、員工或管理人員是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等等）；2.5.6制程巡檢中，IPQC須對(duì)流程卡進(jìn)行確認(rèn)并簽字，否則，流程卡的原卡和復(fù)制卡都不能流到后道工序；2.5.7從“人機(jī)料法環(huán)”五方面對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，并對(duì)制程品質(zhì)進(jìn)度作好跟進(jìn)了解；2.5.8正確地與調(diào)機(jī)員及生產(chǎn)管理員溝通，對(duì)生產(chǎn)改善時(shí)間偏長(zhǎng)、改善不明顯甚至無(wú)法改善的要向上級(jí)反映協(xié)助處理；2.5.9

6、在制程中如發(fā)現(xiàn)重大異常，IPQC須開(kāi)出《糾正預(yù)防措施報(bào)告》，要求生產(chǎn)回復(fù)原因分析與改善對(duì)策，并作好改善效果的跟進(jìn)，直至改善達(dá)標(biāo)；2.5.10妥善處理工序不良品（包括加工不良品和來(lái)料不良品的標(biāo)識(shí)、隔離）；2.5.11IPQC要善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、敢于提出問(wèn)題，預(yù)防大批量的不良品的產(chǎn)出；2.5.12每天日常事務(wù)的處理(包括白晚班的工作交接和所在區(qū)域的6S工作)。2.2.6FQCQC職責(zé)職責(zé)：2.6.1根據(jù)檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣品、限度樣品、《SIP》、《

7、SOP》、《工程圖紙》、《量產(chǎn)說(shuō)明書(shū)》對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢，并對(duì)不合格品(來(lái)料不良品、加工不良品)進(jìn)行單獨(dú)標(biāo)示和做好《QC日?qǐng)?bào)表》記錄；2.6.2對(duì)全檢不良率較高和不良嚴(yán)重的產(chǎn)品，須立即知會(huì)前道工序改善和及時(shí)向上級(jí)反映；2.6.3對(duì)于不明白的檢驗(yàn)事項(xiàng)，須主動(dòng)向現(xiàn)場(chǎng)的QC組長(zhǎng)或QE提出，直至明白標(biāo)準(zhǔn)要求；2.6.4FQC要善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、敢于提出問(wèn)題，預(yù)防不良品流入下一道工序；2.6.5對(duì)于無(wú)法判定的產(chǎn)品，需找QC組長(zhǎng)QE協(xié)助處理；2.6.6每天

8、日常事務(wù)的處理(包括白晚班的工作交接和所在區(qū)域的6S工作)。2.2.7OQCOQC職責(zé)職責(zé)：2.7.1根據(jù)檢驗(yàn)依據(jù)《抽樣計(jì)劃》、《SIP》、《SOP》、《工程圖紙》、標(biāo)準(zhǔn)樣品、限度樣品、量產(chǎn)說(shuō)明書(shū)對(duì)產(chǎn)品及包裝進(jìn)行檢驗(yàn)（包括產(chǎn)品品質(zhì)、包裝標(biāo)簽、包裝數(shù)量和包裝方式的確認(rèn)）；2.7.2檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不良超出允收范圍，將所抽檢的不良品裝于紅色袋子中或直接放于最上層，并開(kāi)出紅色不合格標(biāo)簽注明好不合格原因，然后知會(huì)前工站返工或其它改善處理；2.7.