回轉(zhuǎn)大軸承的檢修工藝流程及安全措施

1、1回轉(zhuǎn)大軸承的檢修工藝流程及安全措施回轉(zhuǎn)大軸承的檢修工藝流程及安全措施1回轉(zhuǎn)軸承的頂升回轉(zhuǎn)軸承的頂升1.1經(jīng)我公司查閱圖紙核對現(xiàn)場，反復研究后決定貴廠大軸承檢修采用《頂升法》即將回轉(zhuǎn)以上部分整體頂起已達到檢修目的。此項目經(jīng)我公司技術(shù)骨干專業(yè)起重人員及多年來的各種機型的頂升經(jīng)驗制定出檢修回轉(zhuǎn)軸承圈的檢修方案。2準備工作準備工作2.1設(shè)置煤堆因本機型回轉(zhuǎn)平臺上部重約80T左右，懸臂長度有限，雖然有配重機構(gòu)，但是回轉(zhuǎn)平臺以上部分重心仍然傾向于

2、懸臂一側(cè)，中心與幾何相距0.5M左右檢修時需把懸臂架起，配重拉桿略微松弛，以使回轉(zhuǎn)平臺上部分重心與幾何中心進一步靠近，減少頂升時不平衡力。為此在與斗輪機行走軌道以上5M左右堆積煤堆以做軸承頂升時懸臂架支撐架子，減少工裝費用。2.2檢修位的擺放當斗輪機懸臂方向與行走軌道成90度時，上部回轉(zhuǎn)平臺與下部門座平臺的頂升座正好在同一鉛垂線，同時可以確保大軸承在水平方向有足夠的活動空間，用20MM鋼板把下部門座頂升處各向外延伸0.4M。注意注意：懸

3、臂拉桿放松懸臂頭部重量還是落在煤堆上面以保持回轉(zhuǎn)平臺上部整體平衡，穩(wěn)定。22.3準備頂升用四個頂升座各布置一臺100T液壓式千斤頂，千斤頂下方需放置特制底座，以便有充分的頂升高度，抬起千斤至均勻吃力即可，四角焊接導向套及標尺，以及四個分布的雙重保險支承座。2.4把千斤頂及輔助支撐支好后，松弛軸承螺栓及內(nèi)圈的6個工藝螺栓，做好充分的起升準備后有專人專責從各個角落及相關(guān)鏈帶處做到一一巡視檢查，確認無異議無安全隱患后方可在進行頂升。2.5頂升

4、開始由總指揮給作業(yè)人員開現(xiàn)場會分工明確，統(tǒng)一指揮。2.6四臺千斤頂同步進行頂升，此過程中密切關(guān)注各標尺的讀數(shù)，最大誤差控制在不超過2MM，并根據(jù)需要頂起高度至180MM時停止起升，四處頂升座及時焊住，確保上下平臺沒有相對移位。2.7回裝用與上述同樣方法逆時針檢修后的滾動體裝回，涂油，組裝調(diào)整回落下來。3.重要環(huán)節(jié)，安全事項重要環(huán)節(jié)，安全事項因本項目是很危險的，故此建議以下幾點：因本項目是很危險的，故此建議以下幾點：3.1無關(guān)人員在頂升期