地板條油漆工段管理制度

1、地板條油漆工段管理制度地板條油漆工段管理制度油漆工段是地板條生產(chǎn)終端環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，產(chǎn)量的高低，對(duì)公司效益起到至關(guān)重要的作用。必須加強(qiáng)管理，提高產(chǎn)量和質(zhì)量。對(duì)本工段制定以下管理規(guī)定：一、工段負(fù)責(zé)人，積極組織員工，加強(qiáng)思想教育，遵守廠規(guī)廠紀(jì)，努力提高業(yè)務(wù)水平，穩(wěn)定員工隊(duì)伍，培養(yǎng)熟練工人。提高生產(chǎn)效率嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、生產(chǎn)方面1、操作機(jī)器設(shè)備要嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程辦事，沒有車間領(lǐng)導(dǎo)安派，不得私自開動(dòng)設(shè)備。杜絕設(shè)備和人身安全事故發(fā)

2、生。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，立即停機(jī)檢查，下班時(shí)關(guān)好電源。2、本車間屬無塵車間，隨時(shí)保持車間衛(wèi)生清潔，每次下班前必須認(rèn)真打掃，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境清潔。3、對(duì)上一道工序移交的半成品在自檢的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格互檢，質(zhì)量不合格的，交回上一道工序。對(duì)不合格產(chǎn)品做好產(chǎn)品交接手續(xù)。4、愛護(hù)設(shè)備、工具，節(jié)約油漆、砂帶等輔助材料，節(jié)約用電，認(rèn)真落實(shí)配戴口罩等防護(hù)用品。杜絕一切浪費(fèi)現(xiàn)象，嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)禁帶火源進(jìn)入車間，確保安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。保持道路暢通。5、

3、對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品，嚴(yán)格按照《實(shí)木地板國家標(biāo)準(zhǔn)2009》執(zhí)行。對(duì)成品認(rèn)真統(tǒng)計(jì)，做好標(biāo)識(shí)。給銷售部門提供準(zhǔn)確的產(chǎn)品品名、規(guī)格、等級(jí)、數(shù)量等詳細(xì)數(shù)據(jù)資料。的膩?zhàn)由肮饣秸?，再做印花底漆（白底和黃底）。做好印花底漆后就進(jìn)行地板印花。印好后，做一次底漆，底漆砂好后，達(dá)到加工面漆要求，按公司的要求根據(jù)產(chǎn)品再加工地板面漆。4、油漆的厚度及用量，漆膜厚度7—8絲，面漆用量每平米90克左右。底漆分別為：西南樺、水冬瓜：每平米70—80克（一次底）；雜木：每平

4、米130—150克（二次底）；柚木：防涂油每平米20克，底漆：每平米180克（三次底）。五面防水封邊，每平米40克；背面油漆：每平米13—17克。油漆用量與樹種的毛孔大小、光滑度等有關(guān)。5、做好地板面漆后的產(chǎn)品進(jìn)行分檢，對(duì)有明顯的油漆加工缺陷，達(dá)不到合格產(chǎn)品要求的地板，挑出重新加工，對(duì)分檢出的合格產(chǎn)品，分山紋、直紋，按同一樹種、同一規(guī)格、同一等級(jí)、同一色號(hào)進(jìn)行打包堆碼，并在每堆顯眼的地方做上標(biāo)識(shí)。6、對(duì)地板油漆加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，按《實(shí)