墩柱、系梁、蓋梁施工安全技術(shù)交底

1、墩柱、系梁、蓋梁安全技術(shù)交底墩柱、系梁、蓋梁安全技術(shù)交底為了貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保施工人員的人身安全，特制定以下安全措施：一、鋼筋加工與連接安全措施一、鋼筋加工與連接安全措施1、縱向主筋連接方式為直螺紋套筒連接，連接方式嚴(yán)格遵循相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。鋼筋下料：采用切割機(jī)進(jìn)行切斷作業(yè)，防止斷頭出現(xiàn)不規(guī)則變形。2、鋼筋直螺紋連接：本工程鋼筋接頭采用鋼筋直螺紋連接套筒，連接套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型和活連接型，前者適用于一般情況下鋼筋連接

2、，后者適用于鋼筋不能轉(zhuǎn)動而連接鋼筋的場合。3、加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長度小于一扣周長的12，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。4、滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，不得用機(jī)油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)；鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。5、鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣

3、干凈、無損。被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1P（P為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。6、接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以每不大于500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，每批抽檢3個(gè)接頭，要求鋼筋接頭質(zhì)量必須全部合格；并隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露完整絲扣不大于1扣。二、鋼筋綁扎二、鋼筋綁扎1、墩柱鋼筋籠采用鋼筋加工場加工

4、成型，吊車吊裝就位，塑料墊塊保護(hù)層按梅花形布置，間距為50cm。墩柱鋼筋籠與樁基鋼筋籠采用焊接連接，搭接長度為80cm。墩柱鋼筋籠吊裝時(shí)要確保豎直度，墩柱鋼筋與樁基鋼筋根數(shù)一一對應(yīng)，焊接牢固，鱗片均勻，焊縫飽滿。三、模板施工安全技術(shù)措施：三、模板施工安全技術(shù)措施：1、墩柱模板施工、墩柱模板施工墩柱模板采用全新定型鋼模拼裝組合而成，模板必須具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，對于周轉(zhuǎn)次數(shù)在3次以上的應(yīng)使用厚度不小于6mm的鋼模板。模板之間用螺栓

5、緊固，四周用12＃槽鋼柱箍加固，柱箍間距1m。同套模板之間全部采用企口縫加高強(qiáng)螺栓連接，并增加型鋼抱箍連接。鋼模節(jié)段之間需增加定位銷，鋼模頂需對稱設(shè)置風(fēng)纜。部沒入混凝土中，邊提棒邊振搗。不得擾動鋼筋、模板，提振搗器是要緩提，防止在振搗中心形成空隙。振搗時(shí)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間及棒入混凝土深度，振搗棒要插入下一層砼中510cm，振搗棒的移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，與模板保持510cm的距離，每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振搗棒。砼澆

6、筑高度為設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。在砼澆筑過程中，安全員應(yīng)協(xié)同工程技術(shù)人員隨時(shí)檢查模板穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動、位移、變形時(shí)，應(yīng)立即停止砼澆筑，完全處理好存在問題，經(jīng)安全部門和技術(shù)部門評估符合要求后再澆筑混凝土。六、模板拆除施工安全技術(shù)措施六、模板拆除施工安全技術(shù)措施混凝土澆筑48小時(shí)后經(jīng)質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可拆模，拆模時(shí)使用25t吊車進(jìn)行，專人指揮吊車，起鉤勻速進(jìn)行，避免模板碰撞墩柱及起重作業(yè)傷人。七、本工程安全風(fēng)險(xiǎn)源及控制措施七、本工程安

7、全風(fēng)險(xiǎn)源及控制措施（一）、安全風(fēng)險(xiǎn)源辨別（一）、安全風(fēng)險(xiǎn)源辨別經(jīng)我部工程技術(shù)人員及安全管理人員現(xiàn)場考察，分析后確定此項(xiàng)工程主要風(fēng)險(xiǎn)源為：1、立柱模板加強(qiáng)肋是否牢固、立柱模板加強(qiáng)肋是否牢固立柱模板加強(qiáng)肋的槽鋼是否與相鄰加強(qiáng)肋和模板焊接成一個(gè)整體，形成一個(gè)整體受力框架，連接處焊縫飽滿、牢固。在使用過程中，在模板拼裝前，施工人員必須認(rèn)真檢查各焊接部位，檢查是否有脫焊現(xiàn)象，模板是否有變形，如有，必須進(jìn)行補(bǔ)焊和整修，不能修復(fù)的模板禁止使用。2、模

8、板連接螺栓、螺帽、對拉螺桿、模板連接螺栓、螺帽、對拉螺桿模板連接螺栓、對拉螺桿要選用優(yōu)質(zhì)材料，立柱模板螺栓要選用直徑大于18mm的48#材質(zhì)螺栓，系梁、蓋梁對拉螺栓要選用大于18mm的螺桿，螺母、扣件板都要加厚或采用疊加螺母和扣件板方式，保證受力點(diǎn)能承受較大的承壓力。各種螺桿、螺母要檢查螺紋質(zhì)量，如有損壞和脫絲，必須進(jìn)行更換。3、模板的拼裝、模板的拼裝模板的拼裝要保證模板間連接緊湊，各連接件緊固到位，并要每個(gè)設(shè)計(jì)的連接點(diǎn)連接螺栓必須保證

9、全部進(jìn)行連接，不能漏空眼、漏連接。4、立柱模板安裝的定位固定、立柱模板安裝的定位固定模板安裝要進(jìn)行定位固定，在立柱模板頂部以下對稱選4個(gè)連接點(diǎn)，用直徑1012mm的軟鋼絲繩與地面地錨相接，地錨必須埋置深度在1m以上，錨環(huán)鋼筋必須在Φ22mm以上，也可連接在已澆筑完成的相鄰立柱、系梁預(yù)埋件上。立柱模板風(fēng)纜的作用是僅對模板起一個(gè)定位和校準(zhǔn)作用，在模板安裝時(shí)要保證模板定位的準(zhǔn)確，保證模板安裝的豎直，要防止風(fēng)纜繩承受傾斜的模板拉力和承受模板和混