外圓磨床的維修

1、機床維修技術之機床維修技術之——外圓磨床的維修外圓磨床的維修1、外圓磨床的主要作用是什么、外圓磨床的主要作用是什么答：外圓磨床主要用來加工回轉體工件的外圓或內孔（需配備內圓磨具）。外圓磨削的對象主要是各種圓柱體、圓錐體、帶肩臺階軸，環(huán)形工件和旋轉曲面等。如MGl432A高精度萬能外圓磨床主要用來加工高精度軸類、套類、箔材軋輥、環(huán)規(guī)、塞規(guī)等零件。2、外圓磨床的主要類型有哪些？其主參數(shù)指的是什么、外圓磨床的主要類型有哪些？其主參數(shù)指的是什么

2、答：外圓磨床主要類型有：萬能外圓磨床，如M1450，M1432B，M1412，M1332B；高精度萬能外圓磨床，如MGl432。MGl432A，MGl432B；精密半自動外圓磨床，如MMBl420，MMBl412等。外圓磨床主要技術參數(shù)有機床最大磨削直徑、最大磨削長度、頭架主軸轉速、磨頭主軸轉速、工作臺驅動速度等。外圓磨床的主參數(shù)是最大磨削直徑。3、M1432A萬能外圓磨床液壓傳動系統(tǒng)主要起什么作用萬能外圓磨床液壓傳動系統(tǒng)主要起什么作用

3、答：M1432A萬能外圓磨床液壓傳動系統(tǒng)除進行液壓傳動外，還利用液力消除間隙和進行液壓自動潤滑。主要起如下作用：（1）控制工作臺縱向運動。（2）控制磨頭快速進退運動。（3）控制尾座套筒自動伸縮運動。（4）液力消除間隙機構，保證砂輪進給的準確性。（5）實現(xiàn)液壓自動潤滑。4、磨頭、頭架、尾座位置精度對加工精度有哪些影響、磨頭、頭架、尾座位置精度對加工精度有哪些影響答：磨頭、頭架、尾座位置精度對加工精度的影響如下：（1）磨頭、頭架、尾座的等高

4、度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時，磨出的工件表面將是一個雙曲面。（2）頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時，磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。（3）磨頭移動相對于床身導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的最終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造

5、成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產生螺旋形磨紋。需用工具及量儀需用工具及量儀序號名稱規(guī)格mm數(shù)量用途1V形水平儀座200~2501測量垂直平面內直線度2V形表座2001測量平行度3可調式橋形板200~4001測量床身及滑鞍座導軌的平行度4測量心棒配孔檢驗孔與導軌的平行度5V形墊塊等高1對檢驗主軸精度690角尺2003001檢驗后底座與前床身的垂直度7可調試研磨棒研磨尾座座孔8測量心棒莫氏4號2測量頭架、尾座

6、的上側母線9測量心棒5001測量頭架、尾座的等高度10等高測量工具1套測量頭架、尾座的等高度11等高測量工具1套測量內圓磨具與頭架的等高度常見問題！9、外圓磨床床身導軌維修時應注意哪些問題、外圓磨床床身導軌維修時應注意哪些問題答：床身導軌維修時應注意以下幾點：（1）無論采用刮削還是磨削的方法修復，都要注意控制V形導軌和平身軌的加工量之間有0.707∶1的下沉量關系，因此要求能均勻下降，以保證下工作臺上平面對墊板導軌的平行度要求。（2）無

7、論刮削還是磨削，為避免床身前部的手搖工作臺機構、橫向進給機構、液壓操縱箱、前罩等部件裝上后使導軌變形，因此在拆下這些部件滿24h后，在刮削或磨削導軌前應將以上部件全部裝上床身。10、床身導軌和工作臺導軌相配刮至要求后，如何拋光、床身導軌和工作臺導軌相配刮至要求后，如何拋光答：床身導軌和工作臺導軌相配刮至要求后，，可用氧化鉻（Cr2O3）拋光，以減少研刮點所引起的阻力，有利于工作臺低速時不爬行。具體方法如下：（1）將工作臺吊起，將原刮研用