大型水泥廠設備試運轉(zhuǎn)

1、設備試運轉(zhuǎn)設備試運轉(zhuǎn)第一節(jié)第一節(jié)試運轉(zhuǎn)規(guī)范試運轉(zhuǎn)規(guī)范第一條設備單機空載試運轉(zhuǎn)和空載聯(lián)動試運轉(zhuǎn)工作時安裝工程中的一道重要程序，設備安裝的最終質(zhì)量好壞和設備使用性能的優(yōu)劣，都須通過空載試運轉(zhuǎn)及空載聯(lián)動試運轉(zhuǎn)來評定，為考核設備安裝質(zhì)量和使用性能，特制定設備試運轉(zhuǎn)規(guī)范。第二條設備試運轉(zhuǎn)應按下列三個階段進行：一、單機空載試運轉(zhuǎn)；二、空載聯(lián)動試運轉(zhuǎn)；三、荷載聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。第三條單機空載試運轉(zhuǎn)和空載聯(lián)動試運轉(zhuǎn)的組織、指揮和操作，均由施工單位負責進行，建

2、設單位參加，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后雙方辦理單位工程交工驗收手續(xù)，交建設單位。其設備的保管、維護和荷載聯(lián)動試運轉(zhuǎn)的組織、指揮及操作等，均由建設單位負責進行，施工單位參加。第四條設備的單機空載試運轉(zhuǎn)和空載聯(lián)動試運轉(zhuǎn)工作，施工單位應會同建設單位共同議定試運轉(zhuǎn)方案。試運轉(zhuǎn)程序應嚴格按本規(guī)范執(zhí)行。第五條單機空載試運轉(zhuǎn)驗收合格后，進行空載聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。一、凡有自動聯(lián)鎖控制裝置的生產(chǎn)線或車間，必須做空載聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。二、沒有自動聯(lián)鎖控制裝置的生產(chǎn)線或車間，經(jīng)單機

3、空載試運轉(zhuǎn)后，可不做空載聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。三、聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時間，以電氣聯(lián)鎖動作三次無誤為合格。四、空載聯(lián)動試運轉(zhuǎn)合格后，交接雙方應在“空載單位工程試運轉(zhuǎn)驗收證書”上簽字，之后設備即移交建設單位。第六條、試運轉(zhuǎn)中的安全工作一、試運轉(zhuǎn)工作要明確分工，統(tǒng)一指揮，參加試運轉(zhuǎn)的實際操作人員，必須具備本機豐富的安裝經(jīng)驗和全面的試運轉(zhuǎn)安全知識。二、試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)機械設備有不正常的現(xiàn)象，須停車檢查和調(diào)整時，必須與操作人員聯(lián)系，不得隨意停車、開車，避免發(fā)生事故。三

4、、試運轉(zhuǎn)時，開車及停車必須有信號，嚴禁無信號開車，如遇緊急情況也應通知操作者，他人不得隨便按動各種電氣開關。四、禁止接觸機械設備的任何轉(zhuǎn)動部位，禁止在運行設備的上面或下面行走。五、試運轉(zhuǎn)前凡需要遮蓋的部分均應蓋好（如設備的安全罩、螺旋輸送絞刀蓋子、地溝蓋板等）。六、設備試運轉(zhuǎn)用的工作標牌，設置警衛(wèi)，非直接試車人員不得進入試運轉(zhuǎn)區(qū)域。七、對訂出的試運轉(zhuǎn)制度及試運行方案，應認真貫徹執(zhí)行。八、操作人員必須堅守崗位，注意機械設備的運轉(zhuǎn)情況及傾聽

5、機械設備的轉(zhuǎn)動聲音，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，不得擅離職守隨便走動。第七條、試運轉(zhuǎn)前的準備：一、準備好所需的工具和材料，如各種扳手、手錘、電工三大件、轉(zhuǎn)速表、溫度計、振動測定儀、電流表、電壓表、油槍、清洗材料、潤滑材料和試運轉(zhuǎn)中各種表格等。二、設備四周及車間環(huán)境衛(wèi)生應良好、整潔，搞好試車現(xiàn)場清理工作。物。三、地腳螺栓、緊固螺栓、連接螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。四、要求試車后點焊和焊牢的零件，在復查后及時處理。五、冰凍季節(jié)，必

6、須排除設備及管道內(nèi)所有的存水。六、檢查齒輪傳動的嚙合情況及運轉(zhuǎn)部件的接觸情況。七、檢查各開關、電氣儀表指針是否復位。第二節(jié)第二節(jié)一般設備試運轉(zhuǎn)一般設備試運轉(zhuǎn)第一條、小型風機、＜30KW。給料機和輸送設備，電動機可直接帶動機械設備進行單機試運轉(zhuǎn)4小時。第二條、掏泥機、攪拌機等，電機破碎機、直接帶動設備單機試運轉(zhuǎn)6小時。第三條、高壓電機磨、選粉機、大型鼓風機、排風機等大容量電機，電機必須單獨空載4小時后，測定性能良好后，才能帶動機械進行單機

7、試運行8小時，軸承溫升應符合產(chǎn)品說明書要求，軸承溫度相對穩(wěn)定后，方可停機。第四條、各種類型收塵器（電收塵除外）只做振打和排灰裝置機構運行試運轉(zhuǎn)，振打裝置機構運行及振打動作無誤為準，排灰裝置機構試運轉(zhuǎn)1小時。第五條、單、雙倉泵、泥漿泵、料將泵、水泵等，不作空載試運轉(zhuǎn)，可直接進行荷載試運轉(zhuǎn)，充氣、注水試運轉(zhuǎn)為2小時。第三節(jié)第三節(jié)回轉(zhuǎn)窯試運轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯試運轉(zhuǎn)第一條、單機試運轉(zhuǎn)分兩個階段進行。一、鑲磚前的試運轉(zhuǎn)時間電機空載試運轉(zhuǎn)2小時；輔助電機帶動

8、2小時，電機帶減速機空載試運轉(zhuǎn)4小時；主電機帶設備試運轉(zhuǎn)8小時。二、鑲磚后的試運轉(zhuǎn)時間回轉(zhuǎn)窯應隔一段時間以輔傳慢轉(zhuǎn)90或180，以防止變形。第二條、試運轉(zhuǎn)前的檢查內(nèi)容一、托輪表面和輪帶表面有無雜物、電焊渣等。二、輪帶內(nèi)表面與輪帶墊板表面清潔情況，必要時用壓縮空氣純凈。三、傳動大小齒輪嚙合情況。四、窯頭、窯尾密封情況。第三條、試運轉(zhuǎn)中的檢查一、檢查電機、減速機及傳動部件的軸承溫升，減速機的供油情況。二、檢查各托輪軸瓦供油、供水和溫升情況。

9、三、檢查窯體串動情況，做好托輪的調(diào)試工作，使窯體平穩(wěn)地上下移動。1、根據(jù)窯體的串動方向，確定托輪的扭轉(zhuǎn)方向，然后搬動托輪軸承軸承頂絲，以達調(diào)整目的。2、調(diào)整托輪應注意：（1）、托輪的調(diào)整工作，一般從窯的入料端各對托輪開始，盡量使窯體出料端及燒成帶附近的各道托輪中心線與窯體中心線保持平行，避免在窯中大齒圈傳動處和窯頭的托輪組進行調(diào)整。（2）、調(diào)整托輪時，應在窯體轉(zhuǎn)動情況下進行，頂絲每次只許旋轉(zhuǎn)30～60小量的移動，以求逐步達到合適，嚴格要