定位基準(zhǔn)的選擇

1、華北航天工業(yè)學(xué)院教案華北航天工業(yè)學(xué)院教案教研室：機(jī)制工藝授課教師：陳明課程名稱機(jī)械加工基礎(chǔ)課次19主要教學(xué)內(nèi)容時(shí)間分配第六章機(jī)械加工工藝規(guī)程編程2定位基準(zhǔn)的選擇一、基準(zhǔn)的概念及分類二、定位基準(zhǔn)的選擇原則2070教學(xué)目的掌握基準(zhǔn)的分類及概念，掌握定位基準(zhǔn)選擇的基本原則教學(xué)重點(diǎn)定位基準(zhǔn)選擇的基本原則教學(xué)難點(diǎn)定位基準(zhǔn)選擇原則的靈活運(yùn)用教學(xué)方法使用教具CAI軟件、投影等擬留作業(yè)練習(xí)9、10授課總結(jié)基準(zhǔn)，實(shí)際上既選擇恰當(dāng)?shù)亩ㄎ换妗６?、定位基?zhǔn)的

2、二、定位基準(zhǔn)的選擇選擇原則根據(jù)定位基面表面狀態(tài)，定位基準(zhǔn)又可分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。凡是以未經(jīng)過機(jī)械加工的毛坯表面作定位基準(zhǔn)的，稱為粗基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)往往在第一道工序第一次裝夾中使用。如果定位基準(zhǔn)是經(jīng)過機(jī)械加工的，稱為精基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)和粗基準(zhǔn)的選擇原則是不同的。(一)粗基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇，主要考慮如何保證加工表面與不加工表面之間的位置和尺寸要求，保證加工表面的加工余量均勻和足夠，以及減少裝夾次數(shù)等。具體原則有以下幾方面：1如果零件上有一個(gè)不需

3、加工的表面，在該表面能夠被利用的情況下，應(yīng)盡量選擇該表面作粗基準(zhǔn)。2如果零件上有幾個(gè)不需要加工的表面，應(yīng)選擇其中與加工表面有較高位置精度要求的不加工表面作第一次裝夾的粗基準(zhǔn)。3如果零件上所有表面都需機(jī)械加工，則應(yīng)選擇加工余量最小的毛坯表面作粗基準(zhǔn)。4同一尺寸方向上，粗基準(zhǔn)只能用一次。5粗基準(zhǔn)要選擇平整、面積大的表面。(二)精基準(zhǔn)的選擇選擇精基準(zhǔn)時(shí)，主要應(yīng)考慮如何保證加工表面之間的位置精度、尺寸精度和裝夾方便，其主要原則是：1基準(zhǔn)重合原則

4、即選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作本道加工工序的定位基準(zhǔn)，也就是說應(yīng)盡量使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相重合。這樣可避免因基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。2基準(zhǔn)統(tǒng)一原則在零件加工的整個(gè)工藝過程中或者有關(guān)的某幾道工序中盡可能采用同一個(gè)（或一組）定位基準(zhǔn)來定位，稱為基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。3互為基準(zhǔn)原則若兩表面間的相互位置精度要求很高，而表面自身的尺寸和形狀精度又很高時(shí)，可以采用互為基準(zhǔn)、反復(fù)加工的方法。4自為基準(zhǔn)原則如果只要求從加工表面上均勻地去掉一層很薄的余量時(shí)，可采用以加工表面