對全自動液壓壓磚機頂出裝置的分析

1、（液壓英才網(wǎng)豆豆轉(zhuǎn)載）YP1500型全自動液壓壓磚機推出市場多年以來一直受到客戶的好評。YP1500型壓機保持了技術(shù)先進、性能優(yōu)良、生產(chǎn)效率高、工作可靠等優(yōu)點頂出裝置的特點尤其突出。頂出裝置是壓磚機與布料裝置密切配合的關(guān)鍵部件其作用是頂出已壓制好的磚坯(脫模)并在布料裝置推坯送料的過程中實現(xiàn)2次下降以便填充粉料和各種色料。由于該裝置又是調(diào)節(jié)各種粉料的填充深度以及調(diào)整磚坯厚度的裝置故頂出裝置必須具有工作可靠、精度高等特點且壓磚機24小時連

2、續(xù)工作在繁忙的工作狀態(tài)下頂出裝置的性能非常關(guān)鍵性能穩(wěn)定的頂出裝置可大大提高生產(chǎn)效率給公司帶來良好的經(jīng)濟效益。下面將YP1500型全自動液壓壓磚機頂出裝置的主要特點以及常見的故障處理作一綜合分析。2頂出裝置的位置頂出裝置位于壓機的最下方沉入于機坑里。壓機的底座位于地面底座的上面進行壓制磚坯工作底座的下面則是頂出磚坯工作工作時底座的上面與下面都是處于一個震動的狀態(tài)。把底座緊緊牢固于地面上無論是上面工作還是下面工作都會達到很好的防震效果從而使

3、壓機更加平穩(wěn)地工作提高整臺壓機的工作性能。頂出裝置安裝于底座的正下方由三條連接桿呈等邊三角形的結(jié)構(gòu)連接于底座下平面和支承梁上并且用螺栓和螺母上緊。三角形有很好的穩(wěn)定性三條連接桿和呈三角形的支承梁連接這樣的結(jié)構(gòu)形成了牢固而又平穩(wěn)的三角框架從而使頂出裝置可以更加平穩(wěn)地工作。頂出裝置的結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。3頂出裝置的組成頂出裝置是由齒盤、油缸Ⅰ(A缸)、油缸Ⅱ(B缸)、填料、鎖模等五大部分組成其工作油路圖見圖2。3.1齒盤齒盤的作用主要為清掃模

4、框內(nèi)的殘留粉末或粉塊而設(shè)計的由齒盤Ⅰ和齒盤Ⅱ組成齒盤Ⅰ安裝于底座上齒盤Ⅱ安裝于油缸Ⅰ上兩個齒盤的齒都經(jīng)過熱處理達到很高的硬度。齒盤的動作有兩種工作狀態(tài):當(dāng)齒盤松開時為正常的工作狀態(tài)兩齒盤閉合時為清掃?？驙顟B(tài)。因為兩齒盤閉合后頂出裝置就會頂出多一個齒的高度從而使下模的模芯頂出方便清掃。由于粉料或壓力的問題當(dāng)壓機工作了一定時間后模框的邊角以及四周或多或少會出現(xiàn)殘留的粉末或粉塊粘在?？蚶镞@時工作人員就得停機清掃這些殘留物否則壓制出的磚坯就會出

5、現(xiàn)崩角、少邊等不完整的狀態(tài)。小粉塊的形成不但與粉料的干燥程度有關(guān)還與模具本身的配合精度、壓制力有關(guān)。3.2油缸Ⅰ(A缸)A缸與頂梁連接在一起共同完成頂出磚坯和下降裝料等動作。頂梁的兩端各連接著一個鎖模油缸。鎖模油缸的上面是兩個頂套這兩個頂套的規(guī)格和尺寸都是一樣的頂套的端面與模具的下端相貼當(dāng)A缸上升時就會帶動相連的鎖模油缸、頂套一齊上升從而達到頂出磚坯的效果。即使兩個頂套同時上升或下降它們的動作也不會出現(xiàn)同步誤差因為這兩個頂套的上升或下降

6、都是出自于同一個油缸作用不是由多個油缸帶動。我們在調(diào)試時先將兩個頂套的高度調(diào)成一致(用深度尺可測量)再用螺母上緊即可。3.3油缸Ⅱ(B缸)B缸的作用在整個頂出裝置中顯得非常之重要。磚坯質(zhì)量的好壞往往就可以在B缸的運行情況上體現(xiàn)出來。因為B缸在運行中起墩料(第二次下降)的作用通過墩料可以使?？蚶锩娴姆哿系玫匠浞志?。當(dāng)上模壓制時由于下降了一定的距離從而很好地避免了模框周圍粉塵到處飛的現(xiàn)象很好地降低了整個車間的粉塵濃度。下降距離的多少就要看

7、壓制磚坯厚薄的情況這個距離要調(diào)得恰當(dāng)好處調(diào)得太多或太少都會給磚坯燒制后帶來嚴(yán)重的質(zhì)量問題。因此墩料行程的調(diào)節(jié)非常重要是由填料裝置來完成的。(2)單向節(jié)流閥卡死調(diào)節(jié)不暢順(3)B缸的密封圈已磨損、泄漏。故障處理:(1)檢查電路電磁閥是否有通電(2)更換一個單向節(jié)流閥(3)檢修B缸密封圈重新更換一套密封圈。6小結(jié)綜合以上性能分析可看出頂出裝置的設(shè)計巧妙、靈活、實用性很高。每個部件的工作都很到位所用的控制閥的數(shù)量也比較少工作原理通俗易懂有利于