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1、第三章第三章封頭制造缺陷封頭制造缺陷在封頭制造過(guò)程中,缺陷也是時(shí)常出現(xiàn),例如麻點(diǎn),劃傷,鼓包,變形,橘皮現(xiàn)象,焊縫棱角度突變等。[9](1)麻點(diǎn):麻點(diǎn)現(xiàn)象可能是由于本身板材表面的就有麻點(diǎn),也有可能是在沖壓,壓鼓,旋壓各個(gè)工序中,模頭處理不干凈引起的。解決辦法:比較輕的麻點(diǎn)現(xiàn)象,可以利用打磨處理,超過(guò)0.2mm就要進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后,打磨趕緊。(2)劃傷:主要是在搬運(yùn)過(guò)程中,操作不當(dāng)引起的。例如:吊鉤劃痕,叉車劃痕。解決方法:首先在吊鉤和叉
2、車與封頭接觸面墊保護(hù)膜,出現(xiàn)劃傷后,進(jìn)行打磨,嚴(yán)重的進(jìn)行補(bǔ)焊,劃傷面積超過(guò)25%要整體處理。(3)鼓包:由于壓邊模壓邊力過(guò)小,也有可能材質(zhì)厚薄不均勻引起的。解決方法:利用專業(yè)的鼓包修整機(jī),修正不了就需要用旋壓修正,一點(diǎn)一點(diǎn)修正。(4)變形:由于圓片的大塊與接頭本身的實(shí)際厚度不一致,沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí),冷熱不均與引起的。解決方發(fā):可以利用熱脹冷縮原理,對(duì)變形封頭進(jìn)行加熱,然后用水迅速冷卻,或者是可以用旋壓修正。(5)橘皮現(xiàn)象:大多
3、數(shù)的橘皮現(xiàn)象出于板材本身有分層現(xiàn)象,然而肉眼是觀察不出來(lái)的,只能是在沖壓,壓鼓工序中,橘皮現(xiàn)象才能被發(fā)現(xiàn)。解決方法:比較淺的橘皮現(xiàn)象,可以經(jīng)過(guò)細(xì)微的打磨處理干凈,比較深的,則需要進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后再打磨。(6)減薄率:成型封頭的厚度均勻可以避免應(yīng)力集中,增加封頭的使用周期,根據(jù)制造工藝確定加工裕量[10],以確保凸形封頭和熱卷筒節(jié)成形后的厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負(fù)偏差。第四章第四章來(lái)料加工來(lái)料加工4.1來(lái)料加工意義的。第六章第六
4、章致謝致謝在幾個(gè)月的學(xué)習(xí)中,我的社會(huì)知識(shí)和技術(shù)知識(shí)在不斷的增長(zhǎng)。這一切和我的指導(dǎo)老師是分不開(kāi)的,他們總是能在我最困難的時(shí)候,及時(shí)的給我指引方向,仔細(xì)的給我解釋,直到我明白。雖然不是在學(xué)校了,但是老師任然把我們當(dāng)成在校生一樣呵護(hù),關(guān)心,在畢業(yè)的事情給予我們指導(dǎo),更是在畢業(yè)論文上給我們講解每一點(diǎn)要求和注意點(diǎn),論文的最后完成和我們的指導(dǎo)老師是分不開(kāi)的。參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1]JB47462002《鋼制壓力容器用封頭》[S].[2]GBT4237
5、1992《不銹鋼熱軋鋼板》[S].[3]TSGR00042009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》[S]北京.玥實(shí)出版社.2009.[4]王英.《簡(jiǎn)述我廠壓力容器制造過(guò)程》[A].《科技信息》[C].2009年.568575頁(yè).[5]JB47351995《鋼制焊接常壓壓力容器用封頭》[S].[6]JB47321995《分析設(shè)計(jì)鋼制壓力容器用封頭》[S].[7]GB1501998《鋼制壓力容器用封頭》[S].[8]王興衍、龔敬文.《壓力容
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