小型混凝土預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量的控制

1、小型混凝土預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)小型混凝土預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量的控制量的控制摘要：摘要：水泥混凝土必須同時(shí)滿足必要的強(qiáng)度、耐久性、工作性和經(jīng)濟(jì)性4個(gè)方面的要求。要獲得優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、美觀的小型混凝土預(yù)制構(gòu)件，只有選擇適宜的原材料，最佳的配合比，并嚴(yán)格控制施工工藝，才能達(dá)到“內(nèi)實(shí)”與“外美”的整體效果。本文主要是對(duì)小型混凝土預(yù)制構(gòu)件的外觀的質(zhì)量控制的內(nèi)容和策略進(jìn)行了闡述。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：小型混凝土；預(yù)制構(gòu)件；外觀質(zhì)量；控制引言引言不論預(yù)制還是現(xiàn)場(chǎng)澆筑水泥

2、混凝土，其外觀質(zhì)量均是公路工程結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的直觀體現(xiàn)。因此，確保和提高混凝土的外觀質(zhì)量對(duì)混凝土工程有其重要意義，也是我們公路工程技術(shù)人員不懈追求的目標(biāo)。本文通過(guò)對(duì)預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷的深入分析、摸索，總結(jié)了水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件預(yù)制過(guò)程中外觀質(zhì)量缺陷存在的形式和種類(lèi)，經(jīng)過(guò)實(shí)踐總結(jié)，逐步完善了預(yù)防措施，并在不斷整改過(guò)程中摸索出一些修補(bǔ)方法，使預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量得到有效控制和完善提高，收到一定實(shí)際效果。一、小型混凝土預(yù)制構(gòu)件外觀的一、小型混凝土

3、預(yù)制構(gòu)件外觀的質(zhì)量現(xiàn)狀質(zhì)量現(xiàn)狀（一）、施工單位管理人員思想上對(duì)小構(gòu)件的外觀質(zhì)量不夠重視施工單位管理人員對(duì)大型構(gòu)件的外觀質(zhì)量都比較重視，從而嚴(yán)格要求、加強(qiáng)管理，而對(duì)小件的外觀質(zhì)量不夠重視，認(rèn)為外觀質(zhì)量差一些不會(huì)影響使用，也無(wú)多少人細(xì)心注意觀察，這中情況在施工單位是普遍存在的，所以在施工過(guò)程中缺少對(duì)外觀質(zhì)量的嚴(yán)格要求和管理，思想和心理上的放松，最終導(dǎo)致小型預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量差。（二）、模板質(zhì)量問(wèn)題模板是決定水泥混凝土構(gòu)件外形的基礎(chǔ)，其強(qiáng)度、剛

4、度和穩(wěn)定性直接影響成型混凝土的外觀。若模板不符合要求，預(yù)制的混凝土構(gòu)件肯定有問(wèn)題。模板的質(zhì)量問(wèn)題主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一方面是模板加工不平整。表面不光滑，這就造成混凝土表面粗糙；另一方面是模板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，其剛度和穩(wěn)定性差，在施工過(guò)程中模板變形或走模，造成預(yù)制構(gòu)件的棱角不清、平面翹曲、尺寸誤差較大。另外模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，且在模具加工過(guò)程中合理加背帶，以防其在澆筑過(guò)程中走模、變形，支撐加固時(shí)支撐點(diǎn)盡量選擇在易走形邊緣。②模板加工

5、及用料。模板的加工尺寸應(yīng)正確，表面平整光滑。宜優(yōu)先選用剛度大、任性好的材質(zhì)。在其中運(yùn)用最多的是塑料模具，塑料模具采用一種聚丙乙烯、APS工業(yè)塑料及部分添加劑經(jīng)過(guò)一定的加工工藝而形成的一種復(fù)合材料制成。塑料模具壁厚4mm，棱角處均作了圓角處理，質(zhì)量輕、便于施工，具有一定的彈性和柔性，不易變形。制作時(shí)，根據(jù)預(yù)制塊的尺寸，先開(kāi)發(fā)出母模，由母模一次性沖壓成型“生產(chǎn)出來(lái)的模具具有規(guī)格統(tǒng)一、差異小、無(wú)接縫、整體性好等優(yōu)點(diǎn)，且可實(shí)現(xiàn)工廠化、規(guī)?；a(chǎn)

6、。使用一次性沖壓成型塑模預(yù)制小型混凝土構(gòu)件!不僅大大提高了施工效率，而且保證了構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量。同時(shí)預(yù)制出的構(gòu)件還具有外形美觀、表面光潔、平整，幾何尺寸準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。預(yù)制構(gòu)件預(yù)制過(guò)程中，模具使用一定次數(shù)（57次）用3%草酸浸泡12小時(shí)，并用清水清洗干凈，確保模具上無(wú)水泥漿。（二）、混凝土質(zhì)量控制混凝土振搗是對(duì)混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量有著直接影響的一道工序，如果此道工序確保不了，將功虧一簣。根據(jù)預(yù)制塊大小選用適當(dāng)2~3P振動(dòng)臺(tái)，振搗時(shí)間35s~4

7、0s（預(yù)制塊振搗表面略有浮漿停止振搗）?；炷猎牧系呐浔纫鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件參數(shù)來(lái)制定。在施工現(xiàn)場(chǎng)中，應(yīng)建立從各方面及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，分析振搗時(shí)間及振幅。為使混凝土拌和料能夠密實(shí)成型所采用的水灰比值為0.65為了保證混凝土拌和料具有良好的粘聚性和保水性所采用的水灰比值也不能大于0.7。在實(shí)際工作中為增加拌和料的流動(dòng)性而增加用水量時(shí)必須保證水灰比不變同時(shí)增加水泥用量否則將顯著降低混凝土的質(zhì)量。影響構(gòu)件內(nèi)在強(qiáng)度。因此決不能以單純改變用水量的辦法