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文檔簡介
1、工藝路線方案（一）工序1.以φ45的外圓及端面為基準，粗車φ100的端面及外圓柱面，粗車B面工序2.以φ100的外圓及左端面為基準，粗車φ45的端面及外圓柱面，粗車φ90的端面及外圓柱面工序3.以φ100的外圓及左端面為基準，用φ18的鉆頭鉆孔，擴、粗絞至φ20的通孔工序4.粗銑φ90兩端面，以φ100的左端面及φ20的通孔的軸線為基準工序5.半精車φ45端面及外圓柱面和φ90端面及外圓柱面，半精車B面，車32退刀槽車1450倒角，車φ
2、20內(nèi)孔右端倒角，以φ100的外圓及端面為基準工序6.半精車φ100右端面及外圓柱面，車φ450圓角，車φ90、φ100外圓柱面倒角及通孔左端倒角，以φ45的外圓及端面為基準工序7.精車φ45外圓柱面及φ90右端面，以φ100的外圓及端面為基準工序8.精車φ100外圓柱面，以φ45的外圓及端面為基準工序9.精絞φ20的通孔工序10.精銑φ90圓柱面上分別距軸線34mm和24mm的兩個平面，以φ100的左端面及φ20的通孔的軸線為基準工序
3、11.以φ90的一個端面及通孔軸線為基準，鉆φ4孔，鉆絞工序5.半精車φ45端面及外圓柱面和φ90端面及外圓柱面，半精車B面，車32退刀槽車1450倒角，車φ20內(nèi)孔右端倒角，以φ100的外圓及左端面為基準工序6.精車φ45外圓柱面及φ90右端面，以φ100的外圓及端面為基準工序7.精車φ100外圓柱面，以φ45的外圓及端面為基準工序8.精絞φ20的通孔，工序9.粗銑φ90兩端面，以φ100的左端面及φ20的通孔的軸線為基準工序10.精
4、銑φ90圓柱面上分別距軸線34mm和24mm的兩個平面，以φ100的左端面及φ20的通孔的軸線為基準工序11.鉆4—φ9孔，以φ100的外圓及左端面和φ90的一個端面為為基準工序12.以φ90的一個端面及通孔軸線為基準，鉆φ4孔，鉆絞φ6孔工序13.磨B面和φ90外圓柱面，以φ45的外圓及右端面為基準工序14.磨φ90圓柱面上距軸線24mm平面，以φ100的左端面及φ20的通孔的軸線為基準工序15.刻線刻字，以φ20的通孔的軸線為基準工
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