承臺鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、承臺鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)承臺鋼筋綁扎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)FHECQH28220071、適用范圍、適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于承臺、系梁等橋梁下部結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎。2、編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.1中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ04120002.2中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80120042.3中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土的熱軋帶肋鋼筋》GB1499912.4中華人民共和國

2、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013913、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.1檢查配料表：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與設(shè)計(jì)圖紙是否有出入，核對無誤后方可進(jìn)行鋼筋的加工。3.1.2成品檢查：按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確，檢查成品尺寸是否與配料表相符。3.1.3鋼筋替換：施工中如需要鋼筋替換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和替換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的各種規(guī)定。且必征得設(shè)計(jì)單位同意

3、。3.1.4施工放樣：測定承臺的軸心，并彈好墨線。3.1.5技術(shù)交底：開挖前對施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、安全兩級交底，確保施工過程的工程質(zhì)量和人生安全。3.2機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備3.2.1鋼筋調(diào)直：成盤或彎曲的鋼筋條直應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的鋼筋調(diào)直機(jī)或工程師批準(zhǔn)的其他機(jī)具。3.2.2鋼筋截?cái)啵轰摻畹慕財(cái)鄳?yīng)使用檢驗(yàn)合格的專用截?cái)鄼C(jī)或工程師批準(zhǔn)的其他機(jī)具。3.2.3鋼筋的焊接：鋼筋的焊接應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的電焊機(jī)。3.2.4鋼筋的綁扎：經(jīng)工程師同意可以采用

4、鋼筋綁扎施工，鋼筋的綁扎宜用專用鋼筋鉤子，根據(jù)需要還該設(shè)有綁扎架。3.3材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備3.3.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，對于每一批進(jìn)場的鋼筋按規(guī)定要求作力學(xué)性能復(fù)試，復(fù)檢合格后使用。3.3.2鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。切斷長度要滿足使用要求。3.3.3保護(hù)層墊塊：控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊等。3.4作業(yè)條件準(zhǔn)備作業(yè)條件準(zhǔn)備3.4.1鋼筋加工場地要求：按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場

5、地進(jìn)行清理、平整、硬化。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋型號分類堆放。3.4.2鋼筋綁扎場地要求：根據(jù)施工方案、施工圖做好鋼筋采購與下料，有效利用鋼筋，減少下腳料。在施工現(xiàn)場用墨線標(biāo)好鋼筋位置，確保施工現(xiàn)場鋼筋位置準(zhǔn)確。當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。5、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)5.1承臺（系梁）實(shí)測項(xiàng)目允許偏差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面梁、板、拱肋10同排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱2

6、01受力鋼筋間距mm灌注樁20尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距mm10尺量：按骨架總數(shù)30﹪抽查長103鋼筋骨架尺寸mm寬、高或直徑5尺量：按骨架總數(shù)30﹪抽查4彎起鋼筋位置mm20尺量：每骨架抽查30﹪柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺105保護(hù)層厚度mm板3尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處5.2綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10﹪，且不應(yīng)集中。5.3彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接

7、長度均不小于規(guī)定值。用1級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。5.4對焊接頭應(yīng)無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且大于2mm。5.5電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤。接頭處綁調(diào)沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.1d，且不大于3mm.6、成品保護(hù)、成品保護(hù)6.1鋼筋成品應(yīng)存儲在高于地面的平臺、墊木或其支存物上應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可

8、使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。6.2冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料，防止鋼筋成品受凍。6.3做好成品現(xiàn)場的管理與清潔工作，避免已成型的鋼筋成品扭曲。污染。6.4安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。6.5鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50mm，鋼筋墊塊不得遺漏。7、質(zhì)量記錄、質(zhì)量記錄7.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單。7.2鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告。7.3進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告單和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程