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文檔簡介
1、操作規(guī)程操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備一、開車前的準(zhǔn)備1.操作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品,接班時(shí)了解上一班生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行情況,確?;啞⑤佂布捌渌D(zhuǎn)部件可自由旋轉(zhuǎn),鋼絲導(dǎo)向口清潔無阻塞。2.檢查水壓、氣壓、電壓、電流與規(guī)定值是否符合。3.檢查保護(hù)裝置,報(bào)警裝置和停車裝置,確保其正常工作。4.根據(jù)生產(chǎn)、工藝通知單規(guī)定的爐號進(jìn)行投料,不得混料。盤條裝上放線架后必須理清,不得紊亂,交叉,頭尾要分清。二、開車二、開車1.在確認(rèn)上述檢查無誤后,根據(jù)工
2、藝通知單設(shè)置工作速度,收線計(jì)米器長度,方可開車。2.調(diào)節(jié)排線行程,使排線平整。開車后收線若干米,停車對產(chǎn)品進(jìn)行檢查,出線直徑、自然圈徑、翹頭及鋼絲外觀質(zhì)量應(yīng)符合工藝要求,若不合格,必須重新進(jìn)行調(diào)整。3.根據(jù)工藝要求進(jìn)行配模,每次斷絲后,檢查相應(yīng)的拉絲模,必要時(shí)更換全部模具。上模后調(diào)整密封墊圈,不允許發(fā)生漏水現(xiàn)象。同時(shí)調(diào)整模盒,保證鋼絲從??壮鰜砗?,從切線方向進(jìn)入卷筒,防止出現(xiàn)“8”字線、竹節(jié)線、波浪線等缺陷。4.在鋼絲拉拔過程中,卷筒和
3、拉絲模必須保持良好的潤滑條件,潤滑劑要保持干燥,定時(shí)添加少量新鮮潤滑劑(2次班,0.5kg次)并勤攪拌(1次30′),及時(shí)清理模盒內(nèi)的焦塊和雜物。三、粗拉操作三、粗拉操作1.在操作的過程中,應(yīng)按從大到小軋輥槽的順序依次軋尖,否則軋尖機(jī)將被卡死。同時(shí)兩手還要將鋼絲轉(zhuǎn)動90,使扎頭均勻,防止鋼絲扎扁帶毛刺。2.按工藝要求進(jìn)行配模,上模時(shí)應(yīng)檢查(O)型密封墊圈是否完好,模子上好后是否漏水。3.調(diào)整好各模盒的位置,鋼絲從??壮鰜砗?,水平地從切線
4、方向進(jìn)入卷筒,盡量防止中間道次出現(xiàn)“8”字線、竹節(jié)線、裂紋等缺陷。4.穿模時(shí)把扎好尖的盤條穿入???,用帶線鉗夾住,將拉絲機(jī)卷筒的選擇開關(guān)打到“點(diǎn)動”并向左擰(慢速),當(dāng)鋼絲通過模子后,將點(diǎn)動開關(guān)向右擰(快速),使接線機(jī)工作,待卷筒積線達(dá)到一定高度后,調(diào)節(jié)張力旋轉(zhuǎn)使之最佳,然后卸下帶線鉗,鋼絲通過過線輪繞入下一道模子,用吊線鉗帶住鋼絲,慢速點(diǎn)動,繞在卷筒上幾圈后再快速點(diǎn)動,調(diào)節(jié)張力,以張力感應(yīng)臂不左右擺動為宜。5.認(rèn)真填寫跟蹤卡片,要求將
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