數(shù)控鏜床

1、科技名詞定義科技名詞定義中文名稱：鏜床英文名稱：bingmachine定義：主要用鏜刀在工件上加工已有預制孔的機床。所屬學科：機械工程(一級學科)；切削加工工藝與設備(二級學科)；金屬切削機床各種金屬切削機床(三級學科)本內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布鏜床的作用鏜床的作用主要用鏜刀對工件已有的預制孔進行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以

2、從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。螺紋及加工外圓和端面等。概述由于制造武器的需要，在15世紀就已經出現(xiàn)了水力驅動的炮筒鏜床。1769年J.瓦特取得實用蒸汽機專利后，汽缸的加工精度就成了蒸汽機的關鍵問題。1774年英國人J.威爾金森發(fā)明炮筒鏜床，次年用于為瓦特蒸汽機加工汽缸體。1776年他又制造了一臺較為精確的汽缸鏜床。188

3、0年前后，在德國開始生產帶前后立柱和工作臺的臥式鏜床。為適應特大、特重工件的加工，20世紀30年代發(fā)展了落地鏜床。隨著銑削工作量的增加，50年代出現(xiàn)了落地鏜銑床。20世紀初，由于鐘表儀器制造業(yè)的發(fā)展，需要加工孔距誤差較小的設備，在瑞士出現(xiàn)了坐標鏜床。為了提高鏜床的定位精度，已廣泛采用光學讀數(shù)頭或數(shù)字顯示裝置。有些鏜床還采用數(shù)字控制系統(tǒng)實現(xiàn)坐標定位和加工過程自動化。鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標鏜床等類型(見彩圖)。①臥式鏜

4、床：應用最多、性能最廣的一種鏜床，適用于單件小批生產和修理車間。②落地鏜床和落地鏜銑床：特點是工件固定在落地平臺上，適宜于加工尺寸和重量較大的工件用于重型機械制造廠。③金剛鏜床:使用金剛石或硬質合金刀具，以很小的進給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔，主要用于大批量生產中。④坐標鏜床：具有精密的坐標定位裝置，適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，還可用以進行劃線、坐標測量和刻到0.2微米。用金剛石或硬質合金等刀具，

5、進行精密鏜孔的鏜床。(4)深孔鉆鏜床深孔鉆鏜床深孔鉆鏜床本身剛性強，精度保持好，主軸轉速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示、安全可靠?？蛇x擇下列幾種工作形式：1.工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；2.工件旋轉、刀具不旋轉只作往復運動，適用于鏜大直徑孔和套料加工；3.工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動，適用于復雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直

6、徑鏜孔。(5)落地鏜床落地鏜床工件安置在落地工作臺上，立柱沿床身縱向或橫向運動。用于加工大型工件。此外還有能進行銑削的銑鏜床，或進行鉆削的深孔鉆鏜床。鏜床的檢驗標準鏜床的檢驗標準與其他金屬切削機床一樣有較齊全的相關標準，專門標準和質量分等標準，出口產品應達到一等品。其專用標準主要有：JB225385《坐標鏜床參數(shù)》，JB375384《立式坐標鏜床3220錐度孔的立軸端部》，JB225585、ZBJ5402289《坐標鏜床轉臺精度及技術條

7、件》，JB225485《坐標鏜床精度》，JBT293793《坐標鏜床技術條件》，GBT1466093《數(shù)控坐標鏜床精度》，ZBnJ5401889、JBZ35689《臥式鏜銑床參數(shù)及系列型譜》，ZBJ5401989《臥式鏜銑床主軸端部》，GB528985、JB437386、JBT424193《臥式銑鏜床精度及技術條件》，ZBJ5402389、JBT560291《落地銑鏜床參數(shù)及系列型譜》，JB436786《落地銑鏜床精度》，ZBnJ540

8、2489《落地銑鏜床技術條件》，JB4366.186《落地銑鏜床鏜軸端部尺寸》，JB4366.286《落地銑鏜床銑軸端部尺寸》，JBGQ109086《機床用固定平臺精度》，JB407085、JBZ25786《立式精鏜床參數(shù)及系列型譜》，JBT4289.194《立式精鏜床精度》，JBT4289.294《立式精鏜床技術條件》，JBJ51003.188、ZBnJ51003.285《立式精鏜床鏜頭參數(shù)及技術條件》，JBT576591、JBT56