數(shù)控刀柄標(biāo)

1、數(shù)控刀柄標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀柄標(biāo)準(zhǔn)一國(guó)內(nèi)應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床工具柄部及配用拉釘標(biāo)準(zhǔn)１國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10944－89《自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄部30.40、45和50號(hào)圓錐柄》.這個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的柄部，在型式與尺寸上與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO7388／1完全相同。詳見圖7.31和7.31。與ISO7388／1相比，增加了一些必要的技術(shù)要求，標(biāo)注了表面粗糙度及形位公差，以保證刀柄的制造質(zhì)量，滿足自動(dòng)加工中刀具的重復(fù)換刀精度要求。它主要應(yīng)用于鏜銑類加工中心機(jī)床的

2、各種刀柄。２國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的拉釘，《自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄部30，40、45和50號(hào)圓錐柄用拉釘》這個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的拉釘，在型式與尺寸上與ISO7388／Ⅱ相同?？膳c前述標(biāo)準(zhǔn)GB10944－89中所規(guī)定的柄部配合使用。３日本標(biāo)準(zhǔn)JISB63391986《加工中心機(jī)床用工具柄部及拉釘》這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)只適用于日本進(jìn)口的加工中心機(jī)床及過去幾年我國(guó)的部分機(jī)床廠與日本合作設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的加工中心機(jī)床。它是在日本機(jī)床工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)MAS403－19

3、82的基礎(chǔ)上制訂出來(lái)的，在日本得到廣泛的應(yīng)用。我國(guó)1985年以后設(shè)計(jì)的加工中心機(jī)床已改用新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10994和GB10945。４國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3837－83《機(jī)床工具7:24圓錐聯(lián)結(jié)》這種錐柄主要用于手動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床及重型鏜銑床等。二整體式工具系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)JBGQ50101983《TSG工具系統(tǒng)型式與尺寸》TSG工具系統(tǒng)中的刀柄其代號(hào)(按1990年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿)由四部分組成，例如（JT45Q32120），各部分的含義如下：JT表示工具

4、柄型代碼。45對(duì)圓錐柄表示錐度規(guī)格。Q32表示工具的規(guī)格。120表示刀柄的工作長(zhǎng)度。它所表示的工具為：自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄(GB10944)，錐柄為45號(hào)，前部為彈簧夾，最大夾持直徑32mm，刀柄工作長(zhǎng)度(錐柄大端直徑φ57.15mm處到彈簧夾頭前端面的距離)為120mm。表1工具柄部型式代號(hào)工具柄部型式代號(hào)代號(hào)工具柄部型式JT自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄GB1094489三。新型高速切削刀柄隨著數(shù)控機(jī)床高精度高速切削技

5、術(shù)的發(fā)展，適應(yīng)高速切削的刀柄系統(tǒng)好得到研制與開發(fā)。一般情況下，高速切削其切削速度比常規(guī)速度高出5～10倍，其材料的去除率是常規(guī)切削的3～5倍以上。對(duì)于鋁合金銑削可達(dá)到1100mmin以上，鑄鐵可到700mmin，鋼材可到380mmin以上，鉆削200～1200mmin，磨削150～360mmin。二、高速銑削刀具刀柄1.高速銑削刀柄由于高速切削時(shí)，主軸、刀柄及刀具在高速旋轉(zhuǎn)情況下，較小的偏心就會(huì)產(chǎn)生較大的離心力，由振動(dòng)引起產(chǎn)品的質(zhì)量、降

6、低主軸和刀具的使用壽命。常規(guī)的刀具刀柄系統(tǒng)難以滿足高速切削時(shí)的切削剛度和精度要求?，F(xiàn)階段比較流行常用的高速刀柄系統(tǒng)主要有德國(guó)的HSK刀柄、美國(guó)KM刀柄、日本NC5刀柄。HSK刀柄及KM刀柄。均為1:10的錐度，采用主軸錐孔和刀柄端面過定位的方式，實(shí)現(xiàn)刀具的定位夾緊，其重復(fù)定位精度在傳統(tǒng)7:24的錐度刀柄2.5μm提高到1μm，采用這種刀柄系統(tǒng)可以提高主軸剛度、由于其契形效果好，能提高刀具的抗扭能力，且轉(zhuǎn)速越高其鎖緊力越大。但這種刀柄價(jià)格

7、較貴，一般為常規(guī)刀柄的1.5～2倍，其最低轉(zhuǎn)速小于KM刀柄。一般情況下，高速銑削時(shí)，刀具刀柄的不平衡力小于切削力時(shí)，不影響刀具的使用壽命和切削效率。根據(jù)高速切削的動(dòng)平衡規(guī)定，主軸轉(zhuǎn)速至少要達(dá)到8000rmin以上。其進(jìn)給速度至少大于20mmin。50柄轉(zhuǎn)速達(dá)到10000～20000rmin，40柄以及HSK刀柄20000～40000rmin，KM刀柄達(dá)到35000rmin以上。由于高速銑削動(dòng)平衡的要求，在配置高速銑削刀柄刀具時(shí)優(yōu)先配置經(jīng)

8、過動(dòng)平衡測(cè)試的刀具系統(tǒng)，其次用戶可以自行采用動(dòng)平衡機(jī)及調(diào)整系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，但其使用非常麻煩。美國(guó)Kennametal公司推出了一種通過調(diào)節(jié)主軸系統(tǒng)的自動(dòng)平衡刀柄系統(tǒng)TABS刀柄，但目前應(yīng)用還不廣泛。為有效發(fā)揮高速切削的加工效率，在配置高速刀具夾持刀柄系統(tǒng)時(shí)顯得非常重要，傳統(tǒng)的彈簧夾頭、螺釘連接刀柄已不能滿足高速銑削夾持精度高、結(jié)構(gòu)對(duì)稱性好、傳遞扭矩大等要求。第一、優(yōu)先配置熱脹式刀柄通過熱脹式加熱儀裝置進(jìn)行加熱，通過熱脹冷縮的原理對(duì)刀