無(wú)損檢測(cè)問(wèn)答

1、1、什么是無(wú)損探傷無(wú)損檢測(cè)？答：無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。無(wú)損檢測(cè)：NondestructiveTesting（縮寫(xiě)NDT）2、常用的探傷方法有哪些？答：無(wú)損檢測(cè)方法很多據(jù)美國(guó)國(guó)家宇航局調(diào)研分析，認(rèn)為可分為六大類(lèi)約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見(jiàn)的有以下幾種：常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有：－超聲檢測(cè)UltrasonicTesting（縮寫(xiě)UT）；－射線檢測(cè)Radiograp

2、hicTesting（縮寫(xiě)RT）；－磁粉檢測(cè)MagicparticleTesting（縮寫(xiě)MT）；－滲透檢驗(yàn)PerantTesting（縮寫(xiě)PT）；－渦流檢測(cè)EddycurrentTesting（縮寫(xiě)ET）；非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有：－聲發(fā)射AcousticEmission(縮寫(xiě)AE)；－泄漏檢測(cè)LeakTesting（縮寫(xiě)LT）；－光全息照相OpticalHolography；－紅外熱成象InfraredThermography；－微波檢

3、測(cè)MicrowaveTesting3、超聲波探傷的基本原理是什么？答：超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái)，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。4、超聲波探傷與X射線探傷相比較有何優(yōu)的缺點(diǎn)？答：超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、

4、靈活方便、效率高，對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是對(duì)工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類(lèi)、對(duì)缺陷沒(méi)有直觀性；超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。5、超聲波探傷的主要特性有哪些？答：（1）超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來(lái)，探傷儀可將反射波顯示出來(lái)；如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí)，聲波將繞過(guò)射線而不能反射；（2）波聲的方向性好，頻率越高，方向性

5、越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。（3）超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（100赫茲）的超生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬(wàn)倍。6、超生波探傷板厚14毫米時(shí)，距離波幅曲線上三條主要曲線的關(guān)系怎樣？答：測(cè)長(zhǎng)線Ф1х6－12dB18反映超聲場(chǎng)特征的主要參數(shù)是什么？答：反映超聲場(chǎng)特征的重要物理量有聲強(qiáng)、聲壓聲阻抗、聲束擴(kuò)散角、近場(chǎng)和遠(yuǎn)場(chǎng)區(qū)。19探傷儀最重要的性能指標(biāo)是什么？答：分

6、辨力、動(dòng)態(tài)范圍、水平線性、垂直線性、靈敏度、信噪比。20超聲波探傷儀近顯示方式可分幾種？答：（1）A型顯示示波屏橫座標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間（或距離）縱座標(biāo)代表反射回波的高度；（2）B型顯示示波屏橫座標(biāo)代表超聲波傳遞播時(shí)間（或距離），這類(lèi)顯示得到的是探頭掃查深度方向的斷面圖；（3）C型顯示儀器示波屏代表被檢工件的投影面，這種顯示能繪出缺陷的水平投影位置，但不能給出缺陷的埋藏深度。21超聲波探頭的主要作用是什么？答：1、探頭是一個(gè)電聲換能器

7、，并能將返回來(lái)的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖；2、控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度，當(dāng)改變探頭入射角或改變超聲波的擴(kuò)散角時(shí)，可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性，提高分辨率；3、實(shí)現(xiàn)波型轉(zhuǎn)換；4、控制工作頻率；適用于不同的工作條件。22為什么要加強(qiáng)超波探傷合錄和報(bào)告工作？答：任何工件經(jīng)過(guò)超聲波探傷后，都必須出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告以作為該工作質(zhì)量好壞的憑證，一份正確的探傷報(bào)告，除建立可靠的探測(cè)方法和結(jié)果外，很大程度上取決于原始記錄和

8、最后出據(jù)的探傷報(bào)告是非常重要的，如果我們檢查了工件不作記錄也不出報(bào)告，那么探傷檢查就毫無(wú)意義。23無(wú)損檢測(cè)有哪些應(yīng)用應(yīng)用時(shí)機(jī)：設(shè)計(jì)階段；制造過(guò)程；成品檢驗(yàn)；在役檢查。應(yīng)用對(duì)象：各類(lèi)材料（金屬、非金屬等）；各種工件（焊接件、鍛件、鑄件等）；各種工程（道路建設(shè)、水壩建設(shè)、橋梁建設(shè)、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等）。24超聲波焊縫探傷時(shí)為缺陷定位儀器時(shí)間掃描線的調(diào)整有哪幾種方法？答：有水平定位儀、垂直定位、聲程定位三種方法25在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類(lèi)？

9、怎樣進(jìn)行分類(lèi)？答：在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷分成三類(lèi)：點(diǎn)狀缺陷、線狀缺陷、面狀缺陷。在分類(lèi)中把長(zhǎng)度小于10mm的缺陷叫做點(diǎn)狀缺陷；一般不測(cè)長(zhǎng)，小于10mm的缺陷按5mm計(jì)。把長(zhǎng)度大于10mm的缺陷叫線狀缺陷。把長(zhǎng)度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面狀缺陷。26超聲波試塊的作用是什么？答：超聲波試塊的作用是校驗(yàn)儀器和探頭的性能，確定探傷起始靈敏度，校準(zhǔn)掃描線性。27什么是斜探頭折射角β的正確值？答：斜探頭折射角的正確值稱(chēng)為K值