果汁壓榨

1、簡單說明一下果汁生產(chǎn)的工藝流程簡單說明一下果汁生產(chǎn)的工藝流程:水果→驗(yàn)級(jí)稱量→果池→水力輸送→清洗→揀選→噴淋→破碎→酶處理→壓汁→巴氏滅菌→脫膠→超濾→蒸發(fā)濃縮→巴氏滅菌→無菌灌裝。果汁生產(chǎn)的主要設(shè)備主要就是三部分：1、榨汁、2、脫膠處理超濾、3、濃縮。果汁生產(chǎn)中的最關(guān)鍵設(shè)備，是榨汁設(shè)備。所謂榨汁，就是推進(jìn)一個(gè)物體（擠壓面），把由固體、液體和氣體物質(zhì)所組成的混合物中的液體和氣體物質(zhì)從一個(gè)有限的空間（擠壓室）中擠壓出去的過程。如果擠壓設(shè)

2、備合理，就可以只把氣體和液體物質(zhì)從擠壓室中擠壓出去，而把固體物質(zhì)仍然留在擠壓室中。影響出汁率的因素有：1、擠壓力：在一定壓力范圍內(nèi)，出汁率同擠壓力成正比。但這個(gè)范圍很關(guān)鍵。2、果漿泥的破碎程度3、擠壓層的厚度4、預(yù)排汁5、榨汁的助劑，有無助劑，影響出汁率最多達(dá)11.7%。各種榨汁設(shè)備的比較：各種榨汁設(shè)備的比較：間歇：室式榨汁機(jī)、包裹式榨汁機(jī)、間歇：室式榨汁機(jī)、包裹式榨汁機(jī)、連續(xù)：螺旋榨汁機(jī)、帶式榨汁機(jī)。連續(xù)：螺旋榨汁機(jī)、帶式榨汁機(jī)。1、

3、螺旋榨汁機(jī)，在我國廣泛應(yīng)用，結(jié)構(gòu)簡單、故障少、生產(chǎn)效率比較高。但出汁率低，大多情況下4060%，渾濁物3%。2、帶式榨汁機(jī)，連續(xù)作業(yè)，工作效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。出汁率高，78%左右。帶式榨汁機(jī)是國內(nèi)外果汁生產(chǎn)最先進(jìn)的榨汁設(shè)備。由于在初榨汁中含有較多的渾濁物，影響果汁的濃縮和最終產(chǎn)品質(zhì)量，需要對(duì)初榨汁進(jìn)行凈化處理，主要用各種分離超濾設(shè)備，并在分離進(jìn)行澄清處理處理，以提高分離因數(shù)和效率。濃縮，是將凈化后的水果原汁，在較高真空度下，在606

4、5℃溫度環(huán)境下，蒸發(fā)出水果原汁中的大部分水分，將體積縮小到原來體積的16左右，可溶性固型物含量從一般12%左右提高到72%。便于運(yùn)輸保存。目前國內(nèi)市場各類濃縮果汁的價(jià)格一般在1.0—1.2萬元左右。以上是水果濃縮汁工藝的簡單說明。一、下邊談國外的果汁設(shè)備生產(chǎn)廠商。HPX5005i型榨汁機(jī)概況：型榨汁機(jī)概況：榨機(jī)工位是蘋果汁生產(chǎn)線中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)與果汁質(zhì)量、出汁率、果耗比及成本的控制密切相關(guān)。本公司采用的是瑞士布赫BUCHER公司生產(chǎn)的

5、HPX5005i型最佳自動(dòng)通用果蔬榨汁機(jī)。HPX5005i型榨汁機(jī)概況：HPX5005i能夠?qū)λM(jìn)行全封閉的衛(wèi)生處理。接觸水果或果汁的所有部件的制作材料清一色都是不銹鋼的。操作人員的儀表板及殘余物處理裝置可以按要求安在榨機(jī)的左側(cè)或右側(cè)。設(shè)計(jì)緊湊的壓榨機(jī)的驅(qū)軸裝在榨汁機(jī)機(jī)架軸承的兩邊。星狀齒輪旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置中的強(qiáng)有力的制動(dòng)電動(dòng)機(jī)可以確保榨汁機(jī)靜靜的運(yùn)轉(zhuǎn)。位于壓榨系統(tǒng)中央的果漿吸入裝置與果汁流出裝置一起構(gòu)成了一個(gè)全封閉的壓榨系統(tǒng)。果汁箱裝有

6、一個(gè)全自動(dòng)的CIP清洗系統(tǒng)。整個(gè)加工過程可以通過一個(gè)機(jī)器截面進(jìn)行編程，并通過一個(gè)模塊型的儲(chǔ)存程序進(jìn)行控制。一、工藝原理及與其他類型榨機(jī)的比較（一）、工藝原理：此類榨汁機(jī)適用性廣，為國內(nèi)外常見的一種機(jī)型。由給料部分、榨汁部分和液壓系統(tǒng)組成。這種榨機(jī)在擠壓室設(shè)置了上百條起過濾、導(dǎo)流及疏松渣料作用的排汁過濾繩，濾繩由強(qiáng)度很高并且柔韌性很好的尼龍編織而成，繩體長度方向有很多貫通的溝槽，沿繩索匯集至擠壓底板的集液室中。這種榨汁、排汁系統(tǒng)的特點(diǎn)是：

7、①保證了高出汁率及低混濁物含量，縮短了壓榨時(shí)間；②封閉的榨汁系統(tǒng)保證了加工過程在隔絕空氣條件下進(jìn)行；③設(shè)置裝料、壓榨、排渣程序可以優(yōu)化裝料過程，提高榨汁能力；④能耗較一般臥式離心榨機(jī)低，比帶式榨機(jī)產(chǎn)生的廢水少；⑤自動(dòng)化程度高，適合大型企業(yè)生產(chǎn)使用。主要輔助設(shè)備為液壓系統(tǒng)、螺桿泵、離心泵、螺旋傳動(dòng)裝置等。（二）、與其他類型榨機(jī)的比較：為了滿足現(xiàn)代果蔬汁制汁工藝的需要，出現(xiàn)了類型眾多的果蔬汁榨汁機(jī)械設(shè)備，除了液壓活塞式榨機(jī)外常見的榨汁機(jī)有以

8、下幾種：1、裹包式榨汁機(jī)：將果漿用合成纖維擠壓布包裹起來每層果漿厚度為315㎝，層層整齊堆碼置于支撐面上，通過液壓力增壓，擠壓力高達(dá)2.53.0Mpa。由于擠壓層薄，汁液流出通道短，因而榨汁時(shí)間短。造價(jià)低廉，操作方便，出汁率高，但效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，果漿及果汁氧化嚴(yán)重。2、帶式榨汁機(jī)：工作時(shí)，由電動(dòng)機(jī)通過無級(jí)變速器帶動(dòng)輥輪，使上下兩條榨帶作同向轉(zhuǎn)動(dòng)。將破碎后的蘋果漿料從入料口進(jìn)入鋪料箱，經(jīng)鋪料輥均勻平鋪在榨帶上，經(jīng)各個(gè)壓力輥（包括L榨輥

9、和對(duì)夾輥）的壓榨，果汁從果汁收集槽經(jīng)旋轉(zhuǎn)篩初濾后流入果汁箱，果渣從排渣口排出或經(jīng)過浸提后進(jìn)行二次壓榨。榨帶由合成材料制成，帶有不銹鋼絲夾層。壓力輥為不銹鋼輥和橡膠輥。帶式榨機(jī)由機(jī)架、料斗、無機(jī)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓榨機(jī)構(gòu)（榨輥）、調(diào)節(jié)壓榨機(jī)構(gòu)、電器控制機(jī)構(gòu)（電柜）、安全防護(hù)機(jī)構(gòu)等幾部分構(gòu)成。主要輔助設(shè)備為螺桿泵、離心泵、螺旋傳動(dòng)裝置。3、錐盤式榨汁機(jī)：其原理為利用一對(duì)支撐在兩根相交軸上的錐盤繞各自的軸做同向移動(dòng)，由于存在錐盤本身的錐角和兩相交

10、軸與水平位置的夾角，致使兩錐盤間的容積隨著錐盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生從大到小，在從小到大的周期性容積變化。對(duì)水果進(jìn)行強(qiáng)制壓榨而制汁。4、離心式榨汁機(jī)：利用離心力原理使果汁與果肉分離，主要工作部件是差動(dòng)旋轉(zhuǎn)的錐狀旋轉(zhuǎn)螺旋和帶有篩網(wǎng)的孔中甩出，流至出汁口，果渣從出渣口排出。與其他類型的榨機(jī)相比，帶式榨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：性價(jià)比好，生產(chǎn)效率高；自動(dòng)化程度高，設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊；連續(xù)性進(jìn)料，縮短在線時(shí)間；出汁率較高，無廢水負(fù)擔(dān)。缺點(diǎn)是：因其是敞開式榨汁作業(yè)，果汁易污染