橋臺(tái)臺(tái)身施工方案

1、橋臺(tái)臺(tái)身施工方案臺(tái)臺(tái)身施工方案一、施工施工組織組織臺(tái)身施工由兩個(gè)工班來完成，分別為鋼筋工班、模板與混凝土工班，每個(gè)工班設(shè)置施工人員20人，共計(jì)有施工人員40人。所使用的施工機(jī)械有混凝土自動(dòng)計(jì)量設(shè)備一套、1000L攪拌機(jī)一臺(tái)、手推車8輛、自卸車3輛、電焊機(jī)3臺(tái)、120KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)、16噸吊車一臺(tái)、砼漏斗3個(gè)，輸送泵一臺(tái)。二、施工工二、施工工藝流程流程臺(tái)身鋼筋預(yù)埋→測(cè)量放樣→綁扎鋼筋→安裝模板→灌注臺(tái)身混凝土→養(yǎng)生三、施工方法及工三、施工

2、方法及工藝要點(diǎn)要點(diǎn)1.施工準(zhǔn)備精確測(cè)放出臺(tái)身各角點(diǎn)位置，設(shè)置控制點(diǎn)。2、鋼筋加工及安裝在澆筑基礎(chǔ)第二層混凝土之前就把臺(tái)身鋼筋按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)埋。在基礎(chǔ)混凝土澆注完成，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行鋼筋接長焊接和骨架成形綁扎。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地按照?qǐng)D紙尺寸下料完成后運(yùn)至橋臺(tái)處進(jìn)行焊接綁扎。鋼筋安裝前要將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，并將鋼筋調(diào)直。鋼筋搭接采用電弧焊，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩搭接鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不小于鋼筋直徑的

3、5倍，插入式振動(dòng)器2臺(tái)，并備用2臺(tái)。使用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)棒的移動(dòng)距離不超過其作用半徑的1.5倍，與模板保持5—10cm的距離，插入下層混凝土5—10cm，混凝土每層分層厚度不大于30cm，每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，將氣泡引出至表面，振動(dòng)過程中避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋等。對(duì)每一振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。如果出現(xiàn)意外情況而不得不中止施工，則在混凝土初

4、凝前對(duì)施工部位作接茬處理，可以埋入鋼筋、型鋼等作為接茬，待強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)行施工。在施工中嚴(yán)格操作程序，確?；炷恋膬?nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。澆注完成并在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天?；炷两Y(jié)構(gòu)的偏差不得超過下表規(guī)定：臺(tái)身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2斷面尺寸（mm）20用尺量3個(gè)斷面3豎直度或斜度（mm）0.3H且不大于2