棒磨機檢修規(guī)程

1、1磨煤機（磨煤機（H1101）維護檢修規(guī)程）維護檢修規(guī)程1概述概述1.1工藝流程概述本磨機主要用于干煤的濕法粉磨，是將來自界區(qū)外的輸煤系統(tǒng)輸送的原料煤經(jīng)一定比例的研磨液和添加劑，將較大的入料粒度和入料量范圍內(nèi)變化的煤粒進行研磨，獲得具有合格粒度分布的水煤漿產(chǎn)品，并依靠煤漿慣性和自重輸送至T1102(低壓料漿槽)，滿足德士古水煤漿氣化工藝的要求。12設(shè)備技術(shù)性能主要技術(shù)性能序號項目單位數(shù)值1設(shè)備規(guī)格mmφ34005800mm2筒體有效容積

2、㎡49物料t12.63最大裝載量鋼棒t最大904入料粒度mm≦105筒體工作轉(zhuǎn)速rmin14.6型號YKK6308功率kw900轉(zhuǎn)速rmin7436電動機電壓v6000型號MBY710速比507減速器輸入轉(zhuǎn)速rmin743模數(shù)8主傳動齒輪傳動比需提供9生產(chǎn)能力th27—5010設(shè)備總重t17513設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介。本設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)部分，主軸承部分，進料部分，出料部分，減速器，電機，液壓潤滑系統(tǒng)等部分組成.筒體內(nèi)安裝橡膠提升條，旋轉(zhuǎn)的筒體不斷

3、將鋼棒提升，滾落，研磨煤漿。主軸承采用動靜壓滑動軸承，啟動和停止時使用靜壓（即高壓），正常工作時使用動壓（即低壓）；大小齒輪采用的是斜齒傳動；潤滑油站有三個，主要是為主軸承、減速機、大小齒輪傳動提供。附件包括氣路部分，潤滑噴射裝置，均有空壓機提供壓力。2設(shè)備完好標準設(shè)備完好標準21零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求22設(shè)備安裝符合技術(shù)要求，附件齊全。2.2.1電氣儀表齊全，靈活好用，數(shù)據(jù)準確可靠。2.2.2安全防護裝置完備，牢固美觀。34煤漿

4、粒度不均重新填加鋼棒5大齒輪罩內(nèi)較臟清洗大齒輪6襯板磨損嚴重更換襯板7小齒輪軸承溫度高加潤滑油或重新調(diào)整壓蓋間隙8主電機軸承溫度高或燒更換軸承或重新調(diào)節(jié)軸瓦間隙9儲氣罐壓力持續(xù)偏底或空壓機持續(xù)工作1氣路及氣囊泄漏，檢查消漏2空壓機活塞環(huán)更換10大小齒輪噪聲或溫度高清洗油路分配器及油路3.4停車3.4.1停止輸料，停研磨水，停添加劑。3.4.2啟動預停磨機按鈕，使高壓油泵工作3.4.3停氣動離合器，使包閘脫開3.4.4停主電機4檢修周期和

5、檢修內(nèi)容4.1檢修周期檢修周期可根據(jù)本磨機實際運行情況，經(jīng)上級主管部門批準，適當調(diào)整。檢修類別小修中修大修檢修間隔期間3—6月1—2年5—10年4.2檢修內(nèi)容4.2.1小修小修一般為3—6月進行一次，遇到特殊情況可隨時進行，檢修項目包括以下幾點：（1）對油泵、濾油器的潤滑管路進行檢查，必要時進行清洗和更換潤滑油。（2）檢查各處連接螺栓，更換有缺陷的緊固件。（3）清洗和檢查大、小齒輪有無裂紋等缺陷，同時齒合情況并記錄其磨損深度，檢查大齒輪