水泵房設備的保養(yǎng)與維護方案

1、水泵房設備的保養(yǎng)與維護方案水泵房設備的保養(yǎng)與維護方案水泵房設備保養(yǎng)與維護主要包括以下幾個設備部份：全自動變頻恒壓供水控制柜、三相異步電動機、水泵、不銹鋼水箱、管道、閥門等設備維護與保養(yǎng)：一、全自動變頻恒壓供水控制柜每個月進行一次保養(yǎng)及維護，其具體維保內容如下：一、全自動變頻恒壓供水控制柜每個月進行一次保養(yǎng)及維護，其具體維保內容如下：1.0目的：確?？刂乒駥υO備的運行、控制正常。2.0適用范圍：生活水泵變頻恒壓供水制柜。3.0職責：3.1

2、維保部工程師主要負責指導及監(jiān)督檢查工作。3.2維修部技術人員主要負責實施維護。4.0基本內容：4.1全面認真檢修保養(yǎng)控制柜各部件，元件及線路。4.2關掉控制柜電源，檢查柜內的各類開關、接觸器，有損壞的要及時更換，觸點凹凸不平的必須更換。4.3緊固各類器件的緊固螺栓，緊固所有接線螺栓，彈簧墊片不行的應進行更換。4.4每月進行一次檢查各類指示部件如電壓表，電流表，指示燈等工作是否正常。4.5對有弱電（即電子元件）控制板的，應檢查電路組件是否

3、清潔，元件有否脫焊。4.6檢查柜內所有的電容器，有否鼓漲或流液現象，如有要及時更換。4.7檢查所有指示標志及線頭標志是否清晰，柜表面油漆有無脫落，有問題要及時修補。4.8每季度對柜內外進行一次全面清潔，用毛刷子或吹風機清灰塵，特別是殘留電線及金屬絲線，以防造成電路短路。4.9接通控制電源，注意有無異常響聲及異味，檢查各指示部件的工作狀態(tài)應正常，對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常，操作上應小心。4.10控制柜內應備有控制原

4、理圖。4.11每年必須用５００ＶＭΩ表測試線路的絕緣電阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。4.12每年必須用對地電阻測試儀測試控制柜的對地電阻（Ｒ≤１０Ω）。4.13保養(yǎng)周期分為：月保、季保、年保；并做好記錄:《控制柜保養(yǎng)記錄表》維修控制柜保養(yǎng)規(guī)程提要：接通控制電源，注意有無異常響聲及異味，檢查各指示部件的工作狀態(tài)應正常，對有弱電控制板的要用萬用表檢查板上輸入電壓是否正常，控制壓力與設定壓力是否一致，操作上應小心。二、三相異步電動機每個月進行一次保養(yǎng)及

5、維護，其具體維保及故障排除內容如下：二、三相異步電動機每個月進行一次保養(yǎng)及維護，其具體維保及故障排除內容如下：A.啟動前的準備和檢查1、檢查電動及啟動設備接地是否可靠和完整，接線是否正確與良好。1）故障原因①定、轉子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反；③電源回路接點松動，接觸電阻大；④電動機負載過大或轉子卡??；⑤電源電壓過低；⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬；⑦軸承卡住。2）故障排除①查明斷點

6、予以修復；②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；④減載或查出并消除機械故障，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修復軸承。4、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多1）故障原因①電源電壓過低；②面接法電機誤接為Y；③籠型轉子開焊或斷裂；④定轉子局部線圈錯接、接反；③修復電機繞組時增加匝數

7、過多；⑤電機過載。2）故障排除①測量電源電壓，設法改善；②糾正接法；③檢查開焊和斷點并修復；④查出誤接處，予以改正；⑤恢復正確匝數；⑥減載。5、電動機空載電流不平衡，三相相差大1）故障原因①重繞時，定子三相繞組匝數不相等；②繞組首尾端接錯；③電源電壓不平衡；④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。2）故障排除①重新繞制定子繞組；②檢查并糾正；③測量電源電壓，設法消除不平衡；④峭除繞組故障。6、電動機空載，過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動1）.

8、故障原因①籠型轉子導條開焊或斷條；②繞線型轉子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。2）故障排除①查出斷條予以修復或更換轉子；②檢查繞轉子回路并加以修復。7、電動機空載電流平衡，但數值大1）故障原因①修復時，定子繞組匝數減少過多；②電源電壓過高；③Y接電動機誤接為Δ；④電機裝配中，轉子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；⑤氣隙過大或不均勻；⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵芯燒損。2）故障排除①重繞定子繞組，恢復正確匝

9、數；②設法恢復額定電壓；③改接為Y；④重新裝配；③更換新轉子或調整氣隙；⑤檢修鐵芯或重新計算繞組，適當增加匝數。8、電動機運行時響聲不正常，有異響1）故障原因①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦；②軸承磨損或油內有砂粒等異物；③定轉子鐵芯松動；④軸承缺油；⑤風道填塞或風扇擦風罩，⑥定轉子鐵芯相擦；⑦電源電壓過高或不平衡；⑧定子繞組錯接或短路。2）故障排除①修剪絕緣，削低槽楔；②更換軸承或清洗軸承；③檢修定、轉子鐵芯；④加油；⑤清理風道；重新安裝