液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床說明

1、355Y系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是我公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合我公司成熟產(chǎn)品而開發(fā)的一系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是我公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合我公司成熟產(chǎn)品而開發(fā)的一款經(jīng)濟(jì)型液壓數(shù)控產(chǎn)品，該系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為液壓式，具有噪音低，速度快，款經(jīng)濟(jì)型液壓數(shù)控產(chǎn)品，該系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為液壓式，具有噪音低，速度快，效率高的特點(diǎn)?？蓻_板厚效率高的特點(diǎn)?？蓻_板厚6mm。高精度和高重復(fù)定位精度的設(shè)計(jì)，使得該機(jī)床與其它同類。高精度和高重復(fù)定位精度的設(shè)計(jì)

2、，使得該機(jī)床與其它同類機(jī)床相比，能生產(chǎn)出更多得高精度得零件。機(jī)床相比，能生產(chǎn)出更多得高精度得零件。設(shè)備簡介：設(shè)備簡介：1、液壓專用沖壓主體，床身采用開式整體焊接結(jié)構(gòu)，熱處理去內(nèi)應(yīng)力，剛性強(qiáng)、噸位重、保、液壓專用沖壓主體，床身采用開式整體焊接結(jié)構(gòu)，熱處理去內(nèi)應(yīng)力，剛性強(qiáng)、噸位重、保證機(jī)床精度長期穩(wěn)定，延長了機(jī)床和模具壽命提高了機(jī)床的定位精度、可靠度及耐用性。證機(jī)床精度長期穩(wěn)定，延長了機(jī)床和模具壽命提高了機(jī)床的定位精度、可靠度及耐用性。2、

3、液壓驅(qū)動(dòng)的沖頭在工作循環(huán)中變速，實(shí)現(xiàn)靜音沖壓，既凸?？焖俳咏牧希又徛M(jìn)入、液壓驅(qū)動(dòng)的沖頭在工作循環(huán)中變速，實(shí)現(xiàn)靜音沖壓，既凸?？焖俳咏牧?，接著緩慢進(jìn)入材料直到斷裂完成，然后沖頭快速返回，以減少噪音和震動(dòng)，同時(shí)保證了較高的生產(chǎn)效率。材料直到斷裂完成，然后沖頭快速返回，以減少噪音和震動(dòng)，同時(shí)保證了較高的生產(chǎn)效率。3、沖壓速度、沖壓速度600HPM600HPM；精確控制下死點(diǎn)，；精確控制下死點(diǎn)，4、控制系統(tǒng)采用西班牙控制系統(tǒng)采用西班牙

4、FAG系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了高速度、高精度的無盲區(qū)加工。系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了高速度、高精度的無盲區(qū)加工。5、工作臺采用硬質(zhì)毛刷臺面，可降噪、減振，保護(hù)板材表面，外形美觀；、工作臺采用硬質(zhì)毛刷臺面，可降噪、減振，保護(hù)板材表面，外形美觀；6、床身超寬導(dǎo)軌間距大，機(jī)床跨度大、水平性、支撐性更好，充分保證加工大板時(shí)的精度，、床身超寬導(dǎo)軌間距大，機(jī)床跨度大、水平性、支撐性更好，充分保證加工大板時(shí)的精度，在高速送料情況下更平衡，毛刷輔助平臺與主平臺一體化設(shè)計(jì)，輔助平

5、臺可隨板材一起前后在高速送料情況下更平衡，毛刷輔助平臺與主平臺一體化設(shè)計(jì)，輔助平臺可隨板材一起前后運(yùn)動(dòng)，降低了板材與毛刷平臺間運(yùn)動(dòng)，降低了板材與毛刷平臺間30%的摩擦力；的摩擦力；7、夾鉗采用氣動(dòng)全浮動(dòng)式夾鉗，上、下浮動(dòng)可減少板材的變形，長溜板，剛性好、夾鉗移、夾鉗采用氣動(dòng)全浮動(dòng)式夾鉗，上、下浮動(dòng)可減少板材的變形，長溜板，剛性好、夾鉗移動(dòng)方便，動(dòng)方便，有自保護(hù)功能，使加工無死區(qū)有自保護(hù)功能，使加工無死區(qū)8、采用進(jìn)口日本伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器；

6、、采用進(jìn)口日本伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器；9、臺灣進(jìn)口直線導(dǎo)軌，保證精度高，使用壽命長；、臺灣進(jìn)口直線導(dǎo)軌，保證精度高，使用壽命長；10、滾珠絲杠采用臺灣精密大導(dǎo)程高精度滾珠絲杠，特制鋼螺母，加工精度高，速度快；、滾珠絲杠采用臺灣精密大導(dǎo)程高精度滾珠絲杠，特制鋼螺母，加工精度高，速度快；11、氣動(dòng)、液壓及電氣元件采用進(jìn)口件，保證整機(jī)性能的可靠性。、氣動(dòng)、液壓及電氣元件采用進(jìn)口件，保證整機(jī)性能的可靠性。12、自動(dòng)集中潤滑、自動(dòng)集中潤滑裝置，減少各運(yùn)

7、動(dòng)付的摩擦，提高機(jī)器使用壽命。裝置，減少各運(yùn)動(dòng)付的摩擦，提高機(jī)器使用壽命。13、轉(zhuǎn)塔采用高強(qiáng)度耐磨球墨鑄鐵的厚轉(zhuǎn)塔，具有自潤滑功能、磨損極??；并經(jīng)熱處理去內(nèi)、轉(zhuǎn)塔采用高強(qiáng)度耐磨球墨鑄鐵的厚轉(zhuǎn)塔，具有自潤滑功能、磨損極小；并經(jīng)熱處理去內(nèi)應(yīng)力，剛性好、精度穩(wěn)定、抗沖擊能力強(qiáng)；厚轉(zhuǎn)塔使模具的對中性好、導(dǎo)向精度高、抗偏載應(yīng)力，剛性好、精度穩(wěn)定、抗沖擊能力強(qiáng)；厚轉(zhuǎn)塔使模具的對中性好、導(dǎo)向精度高、抗偏載能力強(qiáng)，大大提高模具使用壽命；轉(zhuǎn)盤錐銷定位，精

8、度高、選模快，保證機(jī)床精度及提高使能力強(qiáng)，大大提高模具使用壽命；轉(zhuǎn)盤錐銷定位，精度高、選模快，保證機(jī)床精度及提高使用效率，側(cè)向定位可有效地避免因端面定位而造成的轉(zhuǎn)塔端面受力而變形。配裝模具采用分用效率，側(cè)向定位可有效地避免因端面定位而造成的轉(zhuǎn)塔端面受力而變形。配裝模具采用分類標(biāo)準(zhǔn)，不同尺寸規(guī)格的模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本；類標(biāo)準(zhǔn)，不同尺寸規(guī)格的模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本；技術(shù)參數(shù)：技術(shù)參數(shù)：型號型號355Y沖

9、壓力沖壓力30噸最大加工板厚最大加工板厚6mmX軸行程軸行程2500mmY軸行程軸行程1250mm喉深喉深1250mm最大加工件重量最大加工件重量150kg連沖連沖25mm間隔間隔(XY)350HPM沖壓速度沖壓速度步?jīng)_步?jīng)_1mm間隔間隔(XY)600HPM工作臺速度工作臺速度X軸Y軸60mmin加工精度加工精度0.1mm量0.1m3min氣源氣源壓力壓力5.0kgcm2電壓電壓22KVA機(jī)器重量機(jī)器重量15噸工位數(shù)工位數(shù)1620243