熱管散熱器穿片機(jī)自動(dòng)定位系統(tǒng)

1、熱管散熱器穿片機(jī)自動(dòng)定位系統(tǒng)摘要:熱管散熱器利用熱傳導(dǎo)原理與致冷介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì)，透過(guò)熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外，目前被廣泛應(yīng)用在宇航、冶金、煤礦等行業(yè)。針對(duì)目前散熱片穿制定位依靠定位墊片的情況，研制一種利用電磁鐵和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)散熱片間距的自動(dòng)定位，以提高散熱片穿制的工作效率和安全系數(shù)。1、引言熱管的基本工作原理如圖1所示，典型的熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，將管內(nèi)抽成1.3(101~104)Pa的負(fù)壓后充以適

2、量的工作液體，使緊貼管內(nèi)壁的吸液芯毛細(xì)多孔材料中充滿液體后加以密封。管的一端為蒸發(fā)段(加熱段)，另一端為冷凝段(冷卻段)根據(jù)應(yīng)用需要在兩段中間可布置絕熱段。當(dāng)熱管的一端受熱時(shí)毛細(xì)芯中的液體蒸發(fā)汽化，蒸汽在微小的壓差下流向另一端放出熱量凝結(jié)成液體，液體沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)段。如此循環(huán)不已，熱量由熱管的一端傳至另一端。散熱片的作用是為了增大熱管的傳熱面積，使熱量有效地傳遞到空氣中去，目前使用的散熱片的材質(zhì)是鋁合金，厚度為1㎜，散

3、熱片間距有4㎜、8㎜、12㎜、16㎜，為了保證片間距，目前使用定位墊片來(lái)限制穿片機(jī)的穿片的位置，但這種方法效率底，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，操作人員易把墊片數(shù)量放錯(cuò)或者位置放錯(cuò)。針對(duì)這種情況，研究設(shè)計(jì)了一種以電磁鐵為動(dòng)力源的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，利用棘輪的間歇式運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)穿片機(jī)下板上升的距離。柄架16的滑道中運(yùn)行，曲柄軸20與滑塊17螺紋連接，可以調(diào)整連板7的長(zhǎng)度，使棘爪每次撥動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的距離不同。棘輪機(jī)構(gòu)的典型結(jié)構(gòu)形式如圖，該機(jī)構(gòu)由搖桿1、棘爪2、棘輪3和止

4、動(dòng)爪4和機(jī)加組成。彈簧5用來(lái)使止動(dòng)爪4和棘輪3保持接觸。同樣可在搖桿1與棘輪2之間設(shè)置彈簧，以保證棘爪2和棘輪3的接觸。棘輪3固裝在機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸上，金旗艦鋼制散熱器8860jinqijian而搖桿1空套在傳動(dòng)軸上。當(dāng)搖桿1逆時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，棘爪2便插入棘輪3的齒間，推動(dòng)棘輪3轉(zhuǎn)過(guò)某一角度。當(dāng)搖桿1順時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，止動(dòng)爪4阻止棘輪3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)棘輪2在棘輪3的齒背上滑過(guò)，故棘輪3靜止不動(dòng)。這樣，當(dāng)搖桿1連續(xù)往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，棘輪3便得到單向的間歇

5、運(yùn)動(dòng)。棘輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、運(yùn)動(dòng)可靠；此外，棘輪軸的動(dòng)程可以在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，這些都是它的優(yōu)點(diǎn)。4、單軸移動(dòng)聯(lián)鎖裝置的設(shè)計(jì)齒條3與鋼球1、2互相聯(lián)鎖，當(dāng)需要散熱片間距為4mm時(shí)，使用鋼球1，當(dāng)需要散熱片間距為8mm時(shí)，使用鋼球2。齒條上下移動(dòng)時(shí)，鋼球被推入凹槽中，齒條3被卡住不動(dòng)。圖中的鋼球1、2在彈簧的作用下，嵌入齒條3的凹槽內(nèi)，起到軸向定位的作用。5、利用軟件建模利用軟件對(duì)整個(gè)機(jī)構(gòu)建模，模擬實(shí)際的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，檢驗(yàn)?zāi)芊駥?shí)現(xiàn)要求的