熱磨機(jī)故障分析

1、F.故障分析保養(yǎng)熱磨機(jī)或其各部件之前，按鎖定掛出標(biāo)志規(guī)定步驟工作。F.1振動(dòng)現(xiàn)象原因解決方案冷凝水排放閥關(guān)閉或受阻。只指505458601CP型加壓噴料管道式熱磨機(jī)。檢查閥門及控制回路的操作是否正確。清除阻塞物。動(dòng)盤軸的溫度不穩(wěn)定。磨盤和軸的溫度均勻加熱后，振動(dòng)應(yīng)降低。磨盤不平衡。檢查磨片是否存在不均勻磨損。如有必要，按E.5.1部分說明更換一套新磨片。軸承工作不良。檢查軸承不良振動(dòng)頻率。強(qiáng)烈振動(dòng)（超過6mms，熱磨機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)定速度）

2、，熱磨機(jī)速度慢，無蒸汽。驅(qū)動(dòng)電機(jī)或聯(lián)軸器偏出同心線（中心線）按C.7.1部分說明進(jìn)行檢查和糾正。噴料管道受阻。（加壓型）檢查磨室壓力。如果高于熱磨機(jī)慢速工作時(shí)的壓力，噴料管道可能受阻。蒸汽壓力過低（加壓型）檢查蒸汽供給系統(tǒng)及控制裝置。進(jìn)料不均勻。檢查進(jìn)料量和進(jìn)料速度是否正確。進(jìn)料沒有連貫性。檢查含水率和流量是否適當(dāng)。磨盤偏心超出規(guī)定值。按E.5.5部分說明進(jìn)行檢查。更換軸和或重新加工磨盤。平行度超出規(guī)定值。按E.5.5部分說明進(jìn)行檢查和

3、調(diào)節(jié)。強(qiáng)烈振動(dòng)（超過6mms，熱磨機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)定速度），熱磨機(jī)速度慢，有蒸汽和原料流。磨盤不平衡。檢查磨片是否存在不均勻磨損。如有必要，按E.5.1部分說明更換一套新磨片。PageF2F.2潤(rùn)滑系統(tǒng)現(xiàn)象原因解決方案流量閥設(shè)定不正確。按圖紙I部分的安裝圖要求將閥門調(diào)到規(guī)定值。油箱中油量不足。給油箱加油至玻璃觀察窗指示的滿液位。來自油箱的重力回流不足。給回油管路安一個(gè)回油泵。管道，閥門或連接件有滲漏。檢查滲漏并修補(bǔ)。流動(dòng)不暢或堵塞。檢查和更

4、換過濾器元件。如果問題仍然存在，檢查冷卻器，管道和其他裝置；清理或更換。泵或泵的電機(jī)工作不良。按潤(rùn)滑系統(tǒng)說明書要求檢查和保養(yǎng)泵電機(jī)。泵的電機(jī)接線不良。檢查并糾正。設(shè)定不正確或流量開關(guān)故障。按圖紙I部分的安裝圖要求將開關(guān)調(diào)節(jié)到規(guī)定流量。按潤(rùn)滑系統(tǒng)說明書要求檢查和保養(yǎng)開關(guān)。到軸承的油流量低油溫過高。按潤(rùn)滑系統(tǒng)說明書要求調(diào)節(jié)油溫控制裝置。檢查有故障的溫度傳感器。如有必要，進(jìn)行更換。檢查熱交換器和冷卻系統(tǒng)裝置是否有阻塞，滲漏，水量是否適當(dāng)。需要