環(huán)保電廠-seghers垃圾焚燒技術主要工藝流程描述

1、SEGHERS垃圾焚燒技術主要工藝流程描述進廠的垃圾車經稱重后，把垃圾傾卸到垃圾儲坑，垃圾抓斗把垃圾送進料斗，垃圾經料斗和進料斜槽進入焚燒爐。進料斜槽在焚燒爐的端部起到密封作用，并向進料口和SEGHERS智能化爐排系統(tǒng)配送垃圾。垃圾在焚燒爐內經過干燥段、燃燒段和燃盡段所構成的爐床，有效地進行焚化，垃圾燃燒后留下的爐渣經爐床末端排出。爐渣由濕式出渣裝置排向灰渣貯坑，然后由灰渣吊車抓取并裝車外運，進行填埋或綜合利用。先進的爐膛設計和控制技術

2、確保焚燒產生的煙氣在爐膛內保持溫度850攝氏度以上至少停留2秒，以便使燃燒生成的二噁英類物質大量被破壞分解。焚燒爐出來高溫煙氣經余熱鍋爐產生高溫高壓蒸汽，推動汽輪發(fā)電機組發(fā)電或進行供熱，實現(xiàn)能源回收。從余熱鍋爐出來的煙氣進入半干式反應塔和袋式除塵器等煙氣凈化系統(tǒng)，除去酸性氣體、粉塵、重金屬和二噁英，最后符合環(huán)保排放要求的凈煙氣經煙囪排入大氣。垃圾坑里的垃圾瀝濾液污染物濃度很高，經過混凝蒸發(fā)處理后與廠內其它需處理的低濃度污水混合，再經生化

3、處理后可達標排放。SEGHERS多級爐排的特點垃圾輸送與攪動鼓風相互獨立的爐排西格斯多級焚燒爐是世界上唯一采用垃圾輸送和攪動鼓風相互獨立的垃圾集中燃燒系統(tǒng)?；瑒訝t排瓦推動垃圾層在爐排上緩慢而連續(xù)不斷地向前運動，其運動決定了垃圾層的厚度、停留時間、焚燒爐的處理能力和焚燒質量。深圳能源環(huán)保―SEGHERS多級爐排是按照標準摸塊化設計制造的，單臺爐每小時處理1.5―25噸垃圾(36―600噸天)。無論是處理量大的還是小的垃圾焚燒發(fā)電廠，都一樣

4、能保證垃圾完全燃燼，并具有高的能源回收效率。智能化焚燒爐控制系統(tǒng)（SIGMA）：深圳能源環(huán)保―SEGHERS操縱與控制系統(tǒng)對焚燒爐及所有的相關工藝過程如熱量回收和煙氣凈化等進行全面控制。四種主要功能：（1）操縱與控制：由鍵盤啟動和控制整個燃燒過程，顯示屏顯示出所有工藝參數(shù)。（2）監(jiān)控：觀察當前和過去的煙氣排放情況、報警信號和工藝參數(shù)。（3）維修保養(yǎng)：查閱電子操作規(guī)程，根據運行時間對設備進行預防性維修保養(yǎng)。（4）根據各種料位和消耗率信號對