直軸斜盤(pán)式柱塞泵的使用及維修方法

1、直軸斜盤(pán)式柱塞泵的使用及維修方法直軸斜盤(pán)式柱塞泵的使用及維修方法摘要：摘要：塞泵是液壓系統(tǒng)中的重要元件，大部分液壓系統(tǒng)的能源元件都是選用柱塞泵。正確合理地使用柱塞泵、掌握柱塞泵的故障診斷方法及迅速排除措施和手段，對(duì)液壓系統(tǒng)是至關(guān)重要的。元件出現(xiàn)故障，必須迅速排除，才能保證生產(chǎn)的正常穩(wěn)定進(jìn)行。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：故障分析柱塞泵正文：正文：柱塞泵是利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞與泵壁間形成容積改變，反復(fù)吸入和排出液體并增高其壓力的泵。柱塞泵

2、是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。據(jù)泵閥英才網(wǎng)專(zhuān)家稱(chēng)，柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合，諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中?，F(xiàn)以直軸斜盤(pán)式柱塞泵為例，介紹其使用及常見(jiàn)故障的分析和維修方法。直軸斜盤(pán)式柱塞泵的使用直軸斜盤(pán)式柱塞泵的使用一在安裝試車(chē)之前，必須將油箱、管道、執(zhí)行元件（如油缸）和閥門(mén)等清洗干凈，灌入

3、油箱的新油必須用濾油機(jī)濾清，防止由于油桶不清潔引起的油液污染。二新泵在使用一星期之后，應(yīng)將油箱內(nèi)全部油液濾清一次并清洗油箱和濾清器，然后根據(jù)系統(tǒng)工作環(huán)境工作負(fù)載等情況3~6個(gè)月更換一次油液，清洗一次油箱。三使用過(guò)程中嚴(yán)禁因系統(tǒng)發(fā)熱而掀掉油箱蓋，而必須采取其它措施（如設(shè)置冷卻器）。四關(guān)于自吸的有關(guān)問(wèn)題：1.油泵的中心高至油面的距離不大于500mm，吸入壓力應(yīng)在125mmHg以?xún)?nèi)。否則發(fā)生氣蝕，造成零件破損、噪聲、振動(dòng)等故障（圖31）2.在

4、吸油管路上安裝150目的吸油濾油器，有些柱塞泵生產(chǎn)廠規(guī)定在吸入管路上不允許安裝濾油器，但這對(duì)油箱內(nèi)汪液的清潔度應(yīng)有嚴(yán)格要求。在泵出口側(cè)裝過(guò)濾精度為25μ的管路濾油器。3.泵的轉(zhuǎn)速不可大于額定轉(zhuǎn)速。4.吸入管道通徑不小于推薦的數(shù)值（見(jiàn)安裝外形尺寸產(chǎn)品目錄），吸入管道最多一個(gè)彎管接頭。5.配油盤(pán)如需減少斜盤(pán)偏角啟動(dòng)時(shí)，則不能保證自吸，用戶(hù)如需小流量時(shí)，應(yīng)在泵全偏角啟動(dòng)后，再用變量機(jī)構(gòu)改變流量。五倒灌自吸1.油箱的最低油面比油泵的進(jìn)油口中心高

5、出300mm時(shí)，泵可以小偏角啟動(dòng)自吸。2.吸入管道3的通徑不小于推薦值，載止閥2的通徑應(yīng)比吸入管道3通徑大一倍。3.油泵的吸入管道長(zhǎng)度L3D吸油管吸入口至油箱底面距離H≥3D4.對(duì)于流量大于160Lmin的泵，推薦采用倒灌自吸。六立式安裝油泵的自吸1.油泵吸油口至最低汪面的距離不大于500mm。2.回油管上的灌油接頭應(yīng)高于油泵的軸承潤(rùn)滑線（軸端法蘭蓋端面）七殼體內(nèi)壓力和泄油管的接法使用中，油泵的殼體內(nèi)有時(shí)要示承受一定的壓力，由于油封（回

6、轉(zhuǎn)密封）和壓力補(bǔ)償變量機(jī)構(gòu)上法蘭密封墊的限制，殼體內(nèi)的壓力不宜超過(guò)0.16~0.2Mpa，并且泄汪管不能和其它12.吸入管道漏氣檢查管道各連接處，并予以密封、堅(jiān)固二流量不足達(dá)不到額定值1.轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速按說(shuō)明書(shū)指定額定轉(zhuǎn)速選用電機(jī)轉(zhuǎn)速2.系統(tǒng)中有泄漏檢查系統(tǒng)，修補(bǔ)泄漏點(diǎn)3.由于油泵長(zhǎng)時(shí)間工作、振動(dòng)使泵蓋螺釘松動(dòng)適當(dāng)擰緊螺釘4.吸入管道漏氣查各連接處，并予以密封、緊固5.吸油不充分①油箱內(nèi)油面過(guò)低補(bǔ)充油液至最低油標(biāo)線以上②入口濾油器堵

7、塞或通流量過(guò)清洗過(guò)濾器或選用通流量為油泵流量2倍以上的濾油器③吸入管道堵塞或通徑小清洗管道，選用不小于油泵入口通徑的吸入管④油粘度過(guò)高或過(guò)低選用推薦粘度工作油6變量泵流量調(diào)節(jié)不當(dāng)重新調(diào)節(jié)至所需流量三壓力升不上去1.油泵不上油或流量不足同前述排除方法2.溢流閥調(diào)整壓力太低或出現(xiàn)故障重新調(diào)試溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥3.系統(tǒng)中有泄漏檢查系統(tǒng)、修補(bǔ)泄漏點(diǎn)4.由于油泵長(zhǎng)時(shí)間工作振動(dòng)，使泵蓋螺釘松動(dòng)適當(dāng)擰緊螺釘5.吸入管道漏氣檢查各連接處，并予以密封

8、、緊固6.吸油不充分同前述排除方法7.變量泵壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)重新調(diào)節(jié)至所需壓力直軸斜盤(pán)式柱塞泵的維修方法直軸斜盤(pán)式柱塞泵的維修方法直軸斜盤(pán)式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵木身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油日提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無(wú)需外力供油?？繗鈮汗┯偷囊簤河拖洌诿看螁?dòng)機(jī)器后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。否則會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非止常磨損。采用

9、補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查12次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否止常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車(chē)時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊緣是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過(guò)大。對(duì)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)最的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。1.柱塞泵最重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)摩擦副的止常間隙，同時(shí)也會(huì)破壞各摩擦副的靜液

10、壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過(guò)此值就需要更換新件。拆卸下來(lái)的軸承，沒(méi)有專(zhuān)業(yè)檢測(cè)儀器是無(wú)法檢測(cè)出軸承的游隙的，只能采用目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原軸承的英文宇母和型號(hào)，柱塞泵軸承大都采用大載荷容最軸承，最好購(gòu)買(mǎi)原廠家、原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容最。2.當(dāng)

11、各種間隙超差時(shí)，可按下述方法修復(fù):缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法修復(fù)。首先把一組柱塞桿外徑修整到統(tǒng)一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。缸體安裝銅套的三種方法:缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓，過(guò)蓋裝配采用樂(lè)泰膠茹著裝配，這種方法要求銅外套外徑表面有溝槽缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂(lè)泰膠后，旋入裝配。熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套，采用研磨棒、手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔采用座標(biāo)鏗床，重新鏗缸體孔采用鉸刀修復(fù)缸體孔采用“表面工程技術(shù)