石材加工及工藝流程

1、1石材加工流程如下：石材加工流程如下：一、荒料加工。一、荒料加工。荒料是指開采出來的大石頭，一般用金剛石圓盤鋸進(jìn)行鋸解加工，對于大理石，則還可用金剛砂鋸加工。如果荒料中有缺陷，在加工前沒發(fā)現(xiàn)，由于金剛砂鋸加工是一次性完成，等到加工完發(fā)現(xiàn)缺陷就來不及了。經(jīng)過鋸解的板材稱為毛板。二、板材拋光。二、板材拋光。拋光設(shè)備有多種一般使用金剛砂作磨料?；◢徥瘨伖?，一般使用復(fù)合材料膠結(jié)的金剛砂磨塊（也叫磨頭）進(jìn)行拋光，一般有1#、2#、3#、4#、5#

2、和0#，共6種磨塊，1#最粗，5#很細(xì)，0#則是不含金剛砂的拋光膏。加工時一般從1#到5#順序進(jìn)行，最后使用0#拋光。大理石拋光，一般使用毛氈加蠟再加各種不同顆粒粗細(xì)的金剛砂細(xì)粉進(jìn)行拋光。三、切邊。三、切邊。光板（經(jīng)過拋光的板材稱為光板）經(jīng)過切邊機(jī)切割成所需要的尺寸規(guī)格，就可以出廠銷售了。經(jīng)過以上工序，石材就可以出廠了。有時候在施工現(xiàn)場對石材進(jìn)行現(xiàn)場加工，如需要改小、切角，這一般是使用手提式切割機(jī)進(jìn)行切割加工。有特殊加工時，如有些石材需

3、要在上面打孔、磨邊等，一般是用手提式切割機(jī)、角磨機(jī)進(jìn)行加工的。四：大理石施工。四：大理石施工?；◢弾r（大理石）地面工藝流程：施工準(zhǔn)備工作——彈線——試拼——編號刷水泥膠漿結(jié)合層——鋪砂漿—大理石板試拼—批漿鋪貼——養(yǎng)護(hù)—清理補膠打磨——成品保護(hù)—結(jié)晶3杠刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度直高出花崗巖（大理石）底面標(biāo)高水平線3－4mm。6）鋪花崗巖（大理石）板塊鋪設(shè)時一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進(jìn)行鋪放，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照預(yù)先編

4、號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊石板），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將花崗巖（大理石）掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪花崗巖（大理石）板，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩

5、側(cè)和后退方向順序鑲鋪。7）花崗巖（大理石）窗臺板安裝鋪貼前應(yīng)將基層兩側(cè)窗框刨開可置入（窗臺板）槽，深度不低于10ＭＭ。預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，一般吃框（窗框）不對于１０MM，用橡皮錘擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊石板），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將花崗巖（大理石）掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，再進(jìn)行花崗