立式分散機(jī)和臥式分散機(jī)分散效果比較

1、立式分散機(jī)和臥式分散機(jī)的區(qū)別臥式分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過直轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固液），乳液（液體液體）和泡沫（氣體液體）。從而使不相溶的固相、液相、

2、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。立式分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中

3、受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固液），乳液（液體液體）和泡沫（氣體液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大影響分散均質(zhì)乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)1分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）2分散頭的剪切速率（越大，效果越好）3分

4、散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）4物料在分散墻體的停留時(shí)間，均質(zhì)乳化時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）5循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）線速度的計(jì)算剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。–剪切速率(s1)=v速率(ms)g定轉(zhuǎn)子間距(m)由上可知，剪切速率取決于以下因素：–轉(zhuǎn)子的線速率–在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子定子間距。IKN定轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2~0.4mm