管道閥門維護檢修規(guī)程(中)

1、焊縫和熱影響區(qū)的金屬組織與性能，應根據鋼材的淬硬性、管壁厚度、焊接方法及使用條件等綜合考慮焊前預熱及焊后處理，設計無規(guī)定時，可按表25執(zhí)行。表24焊前預熱焊后熱處理鋼號壁厚mm溫度℃壁厚mm溫度℃10，20，ZG25≥26100～200＞35600～65016Mn15MnV12CrMo≥15150～200＞20600～650520～570650～70015CrMoZG20CrMo≥10≥6150～200200～300＞10670～700

2、12CrMoVZG20CrMoVZG15Cr1MoV≥6200～300250～300＞5720～75012Cr2MoWVB12Cr3MoVSiTiBCr5Mo≥6250～300任意750～780鋁及鋁合金任意150～200────銅及銅合金任意350～550────注：①當焊接環(huán)境溫度低于0℃時，表中未規(guī)定要求必須進行預熱的金屬(有色金屬除外)均應進行適當的預熱使被焊母材有手溫感；表中規(guī)定要求必須進行預熱的金屬(有色金屬除外)則應將預熱

3、溫度提高。②黃銅焊接時其預熱溫度：壁厚為5～15mm時為400～500℃；壁厚大于15mm時為550℃。③有應力腐蝕的碳素鋼、合金鋼焊縫不論其壁厚條件，均應進行焊后熱處理。④黃銅焊接后焊縫應進行焊后熱處理，消除應力處理溫度為400～500℃軟化退火處理為550～600℃。1.管道施焊過程中的層間溫度應不低于表25中的預熱溫度。2.異種金屬焊接時，預熱溫度應按可焊性較差一側的鋼材確定。3.預熱時，應使焊口兩側及內外壁的溫度均勻，防止局部過

4、熱，加熱區(qū)附近應進行保溫，以減少熱損失。4.焊前預熱的加熱范圍，以焊口中心為基準，每側不小于壁厚的三倍；有淬硬傾向或易產生延遲裂紋的管道，每側應不小于100mm；鋁及鋁合金的焊前預熱應適當加寬；９０３不允許不允許不允許不允許焊縫等級編號項目ⅠⅡⅢⅣ2深度：e1≤0.5mm長度小于等于焊縫全長的10%且小于100mm。3e≤1＋0.01b1，但最大為3mm。e≤1＋0.2b1，但最大為5mm。4不允許深度e1≤0.5mm長度小于等于焊縫全

5、長的10%且小于100mm5e2＜0.15s，但最大為3mm。e2＜0.25s，但最大為5mm。3.焊縫的內部質量應符合表27的規(guī)定。表27等級編號項目ⅠⅡⅢⅣ1裂紋不允許不允許不允許不允許2未熔合不允許不允許不允許不允許雙面焊或熱單面焊不允許不允許不允許不允許3未焊透單面焊不允許深度≤10%S，最大≤2mm長度≤夾渣總長深度≤15%S，最大≤2mm長度≤夾渣總長深度≤10%S，最大≤2mm長度≤夾渣總長壁厚mm點數點數點數點數2～50