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1、粉末高速鋼的應(yīng)用與推廣粉末高速鋼的應(yīng)用與推廣一、粉末高速鋼的制程與優(yōu)點高速鋼的制造方法有兩種,一為傳統(tǒng)的鋼錠澆鑄,另一種則為利用粉末冶金方法制造。傳統(tǒng)冶煉制造通常又分為二次精煉(EAFLFVD)或電渣重熔(ESR)制程兩類,上述方法中由于金屬液緩慢冷卻,會造成合金的不均勻偏析和合金碳化物的生長粗大化,而影響到高速鋼的性能。雖然后續(xù)的熱作制程,可將鋼錠的鑄造組織加以改變及細化,使不良影響減低,但是卻無法消除原先的鑄造組織,因而對物理及機械
2、性質(zhì)有負面的影響。由于人們希望能改善傳統(tǒng)高速鋼的質(zhì)量,特別是希望大直徑高速鋼碳化物顆粒尺寸能夠細小且分布均勻,巨觀的偏析產(chǎn)生,使得橫向及縱向的機械性質(zhì)沒有差別。因而在1965年于美國開始發(fā)展合金粉末制程。生產(chǎn)出組織均勻無方向性鋼種。發(fā)展至今,粉末冶金制程正成為當今制造高性能工具鋼的主要方法。此制程主要原理是將已調(diào)配合合金成份的高溫熔融鋼液,流出時加以高壓氮體霧化,使其快速凝固成均勻組成之粉末顆料,再經(jīng)過篩選并充鎮(zhèn)至已抽真空且密封的圓柱形
3、鋼瓶中,進行熱均壓(HIP),使鋼瓶內(nèi)的顆粒成為完全密實的材料,再直接經(jīng)由傳統(tǒng)鍛造,輥軋成不同形狀之產(chǎn)品,如:圓棒、板材、片材和線材料來供應(yīng)工業(yè)界使用。粉末高速鋼在實際使用上的主要優(yōu)點有:1磨削性好2熱處理變形小及硬度均勻性佳3韌性高4耐磨耗性佳5使用壽命長且穩(wěn)定由于生產(chǎn)粉末高速鋼具有一定之技術(shù)門檻,目前在全世界粉末高速鋼的生產(chǎn)廠家并不多,主要集中在歐洲、日本及美國,代表廠有美國Crucible歐洲(ASSAB、Soderfs、Eras
4、teel、Bohler、DSS、Carpenter),日本(Hitachi、Daido、Nachi、Kobe)。中國目前并沒有實際商業(yè)化生產(chǎn)粉末高速鋼,全部由國外進口。因此在多數(shù)中國使用者印象中對粉末高速鋼只存有模糊的概念,只知它代表一種性能優(yōu)良且價格很貴的高級高速鋼。其它的了解及如何應(yīng)用并不清楚。由于粉末高速鋼品種牌號相當多,筆者僅就幾種本公司經(jīng)常庫存同時較常用到的四類鋼種做說明,提供廣大使用客戶參考及選擇。二、高速鋼工具鋼的分類與性
5、質(zhì)比較選擇合適的高速鋼作為切削工具及模具時,有三項重要的性質(zhì)是必須慎重的考慮。分別是耐磨性、韌性及高溫硬度,以傳統(tǒng)M2為基礎(chǔ),從合金元素的角度來看,三個主要發(fā)展方向是:(1)提高釩(V)含量,以增加耐磨耗性(2)提高鈷(Co)含量,以增加熱間硬度(3)同時提高釩及鈷的含量,而兼顧耐磨耗性及熱間硬度(A)PMA23PMA23是目前使用上最多的粉末高速鋼,它相當于ASP23是目前所有高速鋼中韌報。這其中主要是在材料選用,熱處理以及加工上的專
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