翻車機定期維護保養(yǎng)

1、一、液壓系統(tǒng)保養(yǎng)、維修5.1日常維護、保養(yǎng)、校準(zhǔn)液壓系統(tǒng)使用在高溫、粉塵、振動等惡劣條件下，為使設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)，發(fā)揮盡有的作用，日常維護保養(yǎng)極為重要，使用單位要制訂強制性完善的維護保養(yǎng)制度。一定要按照制訂的維護制度進行，并做好檢查（維護）記錄。5.1.1工作介質(zhì)的保養(yǎng)管理要使系統(tǒng)中介質(zhì)污染度等級達到規(guī)定值，應(yīng)按以下要求進行保養(yǎng)：對油箱中的介質(zhì)定期進行循環(huán)過濾，定期檢查和清洗過濾器及空氣濾清器，特別是最初使用或系統(tǒng)檢修后，要經(jīng)常檢查，避免

2、雜質(zhì)堵塞；定期進行檢查，勿使其泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏如不及時處理，油箱內(nèi)的液位就會明顯降低，妨礙油泵運轉(zhuǎn)；特別是對現(xiàn)場環(huán)境，要防止污染、防止火災(zāi)發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，提高經(jīng)濟效益，也必須無泄漏；觀察液位計，使液位始終保持在基準(zhǔn)液位附近，如果液位明顯降低，油泵吸油易產(chǎn)生氣蝕，使系統(tǒng)中含有氣泡，以致振動、噪聲產(chǎn)生，甚至造成工作異常，出現(xiàn)不能工作和工作介質(zhì)溫度升高等一系列不安全性因素和故障；注意工作介質(zhì)的溫度是否在正常范圍內(nèi)，溫度過低，工作介質(zhì)的粘

3、度升高，不利于油泵運轉(zhuǎn)，甚至損壞油泵。溫度過高，會使工作介質(zhì)的粘度降低，系統(tǒng)內(nèi)外泄漏量增加，甚至加速工作介質(zhì)氧化變質(zhì)，使其失去性能，以致系統(tǒng)不能正常工作；要維護系統(tǒng)的性能和使其正常工作，延長其使用壽命，必須對整個系統(tǒng)的各個部位定期進行檢查。要堅持按檢修周期表規(guī)定的時間周期，觀察液位、溫度、壓力變化、油泵的聲音、泄漏情況及濾油器的污染情況；經(jīng)常檢查各聯(lián)接部位處的螺栓是否松動，油箱內(nèi)工作介質(zhì)的污染度以及是否出現(xiàn)泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)介質(zhì)污染嚴(yán)重時

4、應(yīng)更換經(jīng)過濾處理的新的介質(zhì)；更換新的工作介質(zhì)時，首先將油箱內(nèi)的舊介質(zhì)全部排凈，把油箱清洗干凈，注入新的經(jīng)過濾處理的抗磨46#液壓油工作介質(zhì)，使其達到基準(zhǔn)液位；在正常工作中，油泵發(fā)出清晰的聲音，如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音，停止運轉(zhuǎn)，進行檢查，排除故障使其正常運轉(zhuǎn)；必須更換部件或分解部件時，應(yīng)參照部件使用說明書和結(jié)構(gòu)圖進行，液壓元件屬精密元件，一定要注意防止污染，未搞清機理的情況下，切不可大拆大卸，從而引起大量外泄漏和系統(tǒng)惡性事故發(fā)生。5.1.2液

5、壓系統(tǒng)日常檢查日常檢查是減少液壓系統(tǒng)故障最重要的環(huán)節(jié)，正常工作時每天均應(yīng)檢查。通過檢查，較早發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如油箱油位、外滲漏、壓力不穩(wěn)定、溫升較高、聲音異常、油液變色、過濾器堵塞情況等。同時對油泵啟動前后、運轉(zhuǎn)和停止等三種情況進行檢查。5.1.3綜合檢查綜合檢查是對整個系統(tǒng)進行全面檢修，根據(jù)設(shè)備使用中情況，大約一年一次。其內(nèi)容包括：部件、元件、管路及輔助裝置等，都要一一拆卸，分解檢查，分別鑒定各元件的磨損情況、精度及性能，重新估算壽命。

6、根據(jù)拆檢和鑒定進行必要的修理和更換，修理時特電氣系統(tǒng)的絕緣阻抗1年檢查其額定值是否低，對電機、電磁閥、繼電器電源電壓3個月電壓值要在規(guī)定范圍內(nèi)5.4正常維修程序5.4.1維修拆卸液壓系統(tǒng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項確認液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必需拆卸液壓元件進行維修或更換時，在拆卸相關(guān)的液壓元件進行維修或更換時一定要保證做好以下事項：在維護、檢查和修理前斷開液壓系統(tǒng)的電源，并采取適當(dāng)措施保證在維修過程中不能因事故重新通電而啟動液壓泵；確認由液壓缸驅(qū)

7、動的各機構(gòu)已經(jīng)可靠地固定在安全位置，不會因為拆卸相關(guān)的液壓元件而引起任何機構(gòu)產(chǎn)生誤動作，危及到操作維修人員的安全或損壞相關(guān)的設(shè)備；維修液壓泵時，應(yīng)將泵吸油管上的球閥關(guān)閉；維修泵站內(nèi)的控制閥組時，應(yīng)將閥組出口管路上的高壓球閥關(guān)閉；維修油缸、外部管路時要將油缸控制閥組上的高壓球閥和泵站出口的高壓球閥都關(guān)閉；用測壓軟管排除需維修部分管路里殘留的壓力。5.4.2液壓元件及管路的維修說明5.4.2.1液壓元件及管路拆卸時的準(zhǔn)備工作及注意事項一般外

8、購液壓元件的故障，盡可能在現(xiàn)場修復(fù)；不能或不宜在現(xiàn)場修復(fù)的項目，切勿勉強進行。在現(xiàn)場修理拆卸液壓元件和管路時，必須注意以下幾點：必須選擇干凈的場地，卸掉油壓，防止油噴；管路拆卸必須預(yù)先作好標(biāo)號，以免裝配混淆；拆卸的油管用清洗油清洗，然后在空氣中風(fēng)干，并將兩端口處堵上塑料塞子，防止異物進入，管道螺紋及法蘭盤上的O型圈槽等部位，要注意保護，防止劃傷；防止異物進入或加工面劃傷，元件的孔口都應(yīng)堵上塑料塞子或貼粘布帶；細小零件，要分類保存，不要丟

9、失或損傷；油箱開口處要封蓋，防止塵埃進入，排出的油應(yīng)裝入單獨的干凈桶里，再使用時，要經(jīng)過過濾再注入油箱。5.4.2.2液壓元件解體拆卸原則當(dāng)經(jīng)過仔細研究推斷，已經(jīng)認定了出現(xiàn)故障的液壓元件后，并已經(jīng)將該元件從液壓系統(tǒng)上拆卸下來，經(jīng)過診斷必須解體修復(fù)時，應(yīng)該遵循下列原則：對元件的結(jié)構(gòu)圖必須了解透徹，要熟習(xí)裝配關(guān)系、拆卸順序和方法；仔細洗凈拆下的零件，并保持原裝配狀態(tài)，分別安置好，不得丟失和碰傷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面形狀或顏色異常時，要保持原始狀態(tài)，便