蒸發(fā)器簡介

1、多效蒸發(fā)器簡介多效蒸發(fā)器簡介產(chǎn)品概述產(chǎn)品概述：強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力循環(huán)進行循環(huán)。它的加熱室有臥室和立式兩種結構，液體循環(huán)速度大小由泵調節(jié)。強制循環(huán)蒸發(fā)器可分為單效、雙效、三效、四效及多效強制循環(huán)蒸發(fā)器。雙效強制蒸發(fā)器真空濃縮設備室我公司開發(fā)研制的高效節(jié)能濃縮設備，該設備在真空低溫條件下運作，具有料液流速快，蒸發(fā)快，不宜結垢等特性。蒸發(fā)器根據(jù)分離室循環(huán)料液進出口的位置不同，他又可分為正循環(huán)強制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強制蒸發(fā)器。循環(huán)料液進口位

2、置上部的稱為正循環(huán)，反之稱為逆循環(huán)，逆循環(huán)強制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點，是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進行循環(huán)，它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環(huán)速度大小由泵調節(jié)。工作原理工作原理：多效降膜蒸發(fā)器是將物料自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，進過液體分布及成膜裝置，均布分配到各換熱管內，并沿換熱管內壁均勻膜狀流下。在流下過程中被殼程加熱介質加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，氣液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效

3、蒸發(fā)器器作為加熱介質，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出熱泵蒸發(fā)原理：生蒸汽由蒸汽噴射泵將蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽抽吸并壓縮，與蒸汽混合（或機械式壓縮機將二次蒸汽壓縮），從而使低品位的二次蒸汽變?yōu)楦咂肺坏募訜嵴羝俅卫?，使生蒸汽消耗大大降低，例如單效熱泵蒸發(fā)的蒸汽消耗可達到雙效甚至三效的水平，熱泵蒸發(fā)尤其適用于熱敏性物料、沸點升高值小的物料和能夠提供壓蒸汽的場合。噴射式熱泵稍加變化還可用作過蒸汽變?yōu)轱柡驼羝难b置。應用領域應用領域：工

4、大牌多效降膜蒸發(fā)器廣泛應用于1醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機2、通過方便的調整蒸發(fā)器溫度可滿足不同介質對蒸發(fā)溫度的要求。（四）能耗低，易實現(xiàn)多效操作1、降膜蒸發(fā)溫差損失小，沒有液體靜壓引起的沸點升高，且在溫差下仍能保證較高的傳熱系數(shù)（5~7的溫差也能正常高效的運轉），因此在總熱溫差一定的條件的下很容易實現(xiàn)多效操作，從而達到降低蒸汽消耗的目的。操作流程：操作流程：工藝流程有順流（并流）逆流、混流（錯流）平流四種形式：順流：溶液和蒸

5、汽流向相同。都有一效順序流到末效。原料液用泵送到一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低往往第一效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性物料。逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和

6、濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料?；炝鳎喉樐媪髁鞒痰慕Y合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。平流：各效都加料都出完成液，各效都有結晶析出，可及時分離結晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。降膜蒸發(fā)器具有傳熱系數(shù)較高、傳熱溫差損失小，適合處理熱敏性物料、易于實現(xiàn)多效操作、適宜蒸發(fā)粘性較大的物料等優(yōu)點，因此被廣泛用于各行業(yè)的蒸發(fā)作業(yè)中，尤其對于低溫蒸發(fā)，傳熱溫差較小，有事熱敏性物料的蒸發(fā)，在降膜蒸發(fā)中物料可一次通過加熱表面