蝸輪蝸桿的測繪

1、1蝸桿傳動用于交錯軸間傳遞運動及動力，通常，交錯軸Σ=90，它的主要優(yōu)點：傳動比大，工作較平穩(wěn)，噪聲低，結構緊湊，可以自鎖。主要缺點：少頭數(shù)的蝸桿傳動效率較低，常需要貴重的減摩有色金屬。由于圓柱蝸桿工藝性好，尤其是阿基米德圓柱蝸桿，因此獲得廣泛應用。蝸桿傳動用于交錯軸間傳遞運動及動力，通常，交錯軸Σ=90，它的主要優(yōu)點：傳動比大，工作較平穩(wěn)，噪聲低，結構緊湊，可以自鎖。主要缺點：少頭數(shù)的蝸桿傳動效率較低，常需要貴重的減摩有色金屬。由于圓

2、柱蝸桿工藝性好，尤其是阿基米德圓柱蝸桿，因此獲得廣泛應用。齒形標準（1）基準齒廓普通圓柱蝸桿的基準齒廓是指基準蝸桿在給定截面上的規(guī)定齒廓，見圖924。在蝸桿的軸平面內基準齒廓的尺寸參數(shù)（摘自GB1008788）為：1）齒頂高ha=m，工作齒高h=2m，采用短齒時，ha=0.8m，h=1.6m；2）軸向齒距px=πm，中線上的齒厚等于齒槽：3）頂隙c=0.2m，必要時可減少到0.15m或增大到0.35m4）齒頂可倒圓，圓角半徑不大于0.2

3、m。5）齒頂可倒圓，圓角半徑不大于0.2m。（2）基準蝸桿的齒形角α1）阿基米德蝸桿，軸向齒形角αx=202）法向直廓蝸桿，法向齒形角αn=203不詳術。（1）模數(shù)m在圓柱蝸桿傳動中，規(guī)定通過蝸桿軸線并與蝸輪軸線垂直的中間平面作為基準平面，在該平面內，蝸輪在蝸桿傳動相當于齒輪條傳動，即蝸輪相當于齒輪，蝸桿相當于齒條。在該平面內的模數(shù)m和齒形角α均為標準值。在中間平面上蝸桿的軸向模數(shù)mx等于蝸輪的端面模數(shù)m其標準值見表917。（2）蝸桿分

4、度圓直徑d1當用滾刀切制蝸輪時，為了減少蝸輪滾刀的規(guī)格數(shù)量，d1亦標準化，且與m有一定的搭配。見表917。（3）蝸桿的導程角γ蝸桿的導程角γ與模數(shù)m及分度圓直徑d1之間具有下列關系tanγ=z1md1當為動力傳動時，為提高傳動的效率，應力求大的γ，即應選用多頭數(shù)及小分度圓直徑d1的蝸桿。對于要求具有自鎖性能的傳動，則應采用γ80時，會導致模數(shù)過小而削弱輪齒的彎曲強度或使蝸桿軸剛度降低。z1和z2的薦用值表見表918。（5）中心距a和傳動