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1、廣州大學(xué)機(jī)械與電氣工程學(xué)院廣州大學(xué)機(jī)械與電氣工程學(xué)院機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)報(bào)告設(shè)計(jì)題目:叉桿的工藝分析及生產(chǎn)類(lèi)型的確定專(zhuān)業(yè)班級(jí):08機(jī)械4班姓名:黃強(qiáng)學(xué)號(hào):0815020143指導(dǎo)老師:陶建華完成日期:2011.12.104選擇定位基準(zhǔn)基準(zhǔn)面的選擇包括精基準(zhǔn)和粗基準(zhǔn)的選擇,是零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中重要的環(huán)節(jié)之一?;鶞?zhǔn)面的選擇如果正確合理,可以使零件的加工余量得到保證,生產(chǎn)效率得到很大的提高。如果不合理,加工工藝過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題,造成零件大批量
2、報(bào)廢,使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。1、粗基準(zhǔn)的選擇根據(jù)所學(xué)知識(shí)可知:對(duì)于一個(gè)零件而言,盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn),而對(duì)于若干個(gè)不加工的表面,則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面為粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個(gè)原則,現(xiàn)選擇Φ孔的不45.00020?加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn),利用一組共兩塊V形塊支承Φ36的外輪廓表面,可以限制5個(gè)自由度,再以一個(gè)銷(xiāo)釘限制最后一個(gè)自由度,達(dá)到完全定位后,即可進(jìn)行銑削。2、精基準(zhǔn)的選擇考慮到要保證零件的加工精度和裝夾的
3、準(zhǔn)確方便,應(yīng)依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則。5制定加工路線制定工藝路線得出發(fā)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配合專(zhuān)用夾具并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求,以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指
4、導(dǎo)書(shū)》,選擇零件的工藝路線方案及加工方法如下:叉桿零件的工藝路線方案:工序Ⅰ:粗銑Φ20孔的兩個(gè)端面,以Φ36外圓表面為粗基準(zhǔn),選用X51立式銑床和專(zhuān)用夾具。工序Ⅱ:鉆、擴(kuò)、鉸Φ20孔,使孔的精度達(dá)到8級(jí),保證其垂直度誤差,以Φ20孔的下端面為精基準(zhǔn),選用Z525立式鉆床加專(zhuān)用夾具。工序Ⅲ:半精銑20孔的下端面,選用X51立式銑床和專(zhuān)用夾具。工序Ⅳ:粗銑半精銑精銑R23的孔的上、下端面,利用Φ20的孔定位,以內(nèi)圓孔為基準(zhǔn),選用X51立式
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