質(zhì)量目標分解表

1、TradekElectricalProductManufactory坪地偉達電器制品廠1附件附件1質(zhì)量目標分解表質(zhì)量目標分解表（共（共2頁第1頁）頁）總質(zhì)量目標總質(zhì)量目標相關(guān)部門相關(guān)部門分解質(zhì)量目標分解質(zhì)量目標采取的措施和方法采取的措施和方法來料抽檢合格率高于95%2003年12月份前，對所有供應商業(yè)績?nèi)孢M行評估，堅決淘汰不合格的供應商。來料批次抽檢合格率高于90%重要物料的供應商，在系統(tǒng)部品檢部的配合下，對其質(zhì)量管理體系及相關(guān)情況進

2、行現(xiàn)場審核。物統(tǒng)部（采購科）特采占不合格數(shù)（批）率≤20%對所有不合格批次，都必須以《聯(lián)絡(luò)單》形式發(fā)出糾正措施要求，品檢部協(xié)助跟進。五金科注塑科移印科自制零部件、注塑移印件等半成品合格率高于96%由部門負責人或技術(shù)員對主要崗位人員進行培訓，對新上崗或轉(zhuǎn)崗員工必須培訓，系統(tǒng)部每月至少抽查一次；增強自檢和糾正措施的力度。加工科加工件半成品合格率高于96%除參照五金科要求外，還必須每一單生產(chǎn)前對所有人員進行操作技能的現(xiàn)場考核，對不勝任的進行再

3、培訓或轉(zhuǎn)崗等處置。裝配科一次裝配全檢合格率高于90%最終檢驗成品合格率高于96%參照以上四科要求外；配合工程部完善工藝文件，強化員工（特別是主要崗位）技能培訓；自檢和拉QC的不合格品必須及時返工；拉長（組長）及時監(jiān)控員工嚴格按操作規(guī)程作業(yè)；部門負責人及時反饋（包括投訴）質(zhì)量問題，特別是與本部門有關(guān)的上一流程的質(zhì)量問題。品檢部不合格品處置跟進率100%誰開出的《糾正預防措施報告》誰負責跟蹤到底，并及時反饋；部門負責人日常監(jiān)控，系統(tǒng)部配合品

4、檢部每月至少抽查一次實施效果。成品合格率高于95%每年遞增05%品保部交付產(chǎn)品合格率TradekElectricalProductManufactory坪地偉達電器制品廠3品檢部措施跟進率100%品檢部品檢質(zhì)量判定誤差率≤3%人事科人力資源配置及時率96%工程部工程技術(shù)突破每年≥6項工程部新技術(shù)開發(fā)每年≥3項系統(tǒng)部重大體系改善每年≥2項準時交貨率高于98%生產(chǎn)部準時交貨率高于98%每單生產(chǎn)嚴格按照生產(chǎn)排期進行，合理安排生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間，