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文檔簡介
1、1靜壓預制管樁施工方案靜壓預制管樁施工方案一、工程概況一、工程概況公安用房位于油坊橋停車場西北側,為三層框架結構,基礎采用Φ500預應力砼薄壁管樁。本工程設計圖紙中的標高以米計,尺寸以毫米計。本工程0.00相當于吳淞高程8.900.樁的設計要求:本工程采用預應力砼管樁樁徑為Ф500,壁厚為70MM,砼C70,配筋A型,共計44根。管樁要求單樁豎向承載力特征值預估為870KN,樁長約31m左右,樁尖持力層為②3d3粉砂層,樁的承載力以端承
2、為主,以樁長及油壓值共同控制。該工程管樁的預制委托具有管樁施工資質的預制品加工廠生產,或直接購買符合本工程標準的管樁,通過汽車直接運輸至施工現場。本工程采用靜壓法施工,根據工程時間緊、任務重的具體情況,決定采用1臺型號為ZYC500B(暫定)的樁機同時進行壓樁施工,工期安排為7天。二、施工措施二、施工措施1、樁基的基本工藝流程如下:測量定位→管樁就位、對中、調直→壓樁→接樁→再壓樁→送樁(或截樁)。2、場地整理根據現場的實地踏勘情況,進
3、場后首先應進行施工場地的整理工作,為管樁到場后的吊裝堆放及樁機進場后的就位作好充分的準備。3、樁位測設根據樁的設計位置及測量控制網的布設,繪制出樁位圖、及測量放樣資料,按照國家測量規(guī)范,在實地放出樁中心點,設立明顯的標志,并標出樁的編號,在插樁時,樁的中心須與所放中心點吻合,確保樁位的正確。4、試壓樁樁施工前應進行試樁,以確定樁的施工工藝及可行性,并做靜載試驗以確定樁的承載力,試樁選擇應有代表性,數量不少于3根。單樁豎向承載力特征值預估
4、為Quk=870KN.5、壓樁次序312、接樁接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致,兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面1—1.2m時,即可進行焊接接樁。接樁時,上節(jié)樁找正方向后,對稱點焊4—6點加以固定,管樁焊接施工應由有經驗的且的有專業(yè)焊工證焊工按照技術規(guī)程的要求認真進行,焊縫要均勻飽滿,焊接后要等待規(guī)范規(guī)定的涼卻時間后才能繼續(xù)施工,以免焊縫處入土急冷后使接頭處冷脆影響使用壽命,如果設計有防銹要求,焊
5、縫還須做防銹處理。13、送樁為將管樁壓到設計標高,需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作,長35m。制作送樁器的原則是壓入阻力不能太大,容易拔出,能將壓力有效地傳到樁上,并能重復使用。14、收樁本工程對靜壓管樁的收樁,要求進行多次的復壓,以消除樁端土體回彈對樁極限承載力的削弱,且每次復壓持續(xù)時間不少于1分鐘,確保樁的承載力達到設計要求。15、安全監(jiān)測壓樁過程中應對周圍建筑物采取安全監(jiān)測預防措施,詳細觀察周圍建筑物沉降、上升、位移情況,在建筑物
6、上設置觀察點,利用遠處的固定水準點進行對比分析,從而確定沉降或上升情況。采用全站儀觀測位移情況,發(fā)現有異常變化時,應立即停止施工,報告監(jiān)理及設計單位,據不同情況進行綜合分析,制訂出合理的施工方案,比如挖壓溝、打減壓井等以減小樁基施工過程中對周圍建筑物的影響,把樁基施工的危害降低到最低限度。16、樁基檢測樁基施工完畢后,必須按有關規(guī)范要去進行單樁承載力和樁身完整性檢測,驗收合格后方可進行承臺施工。單樁承載力檢測根數補少于3根,具體根數及位
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