鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程施工組織設(shè)計

1、鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程施工組織設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程施工組織設(shè)計第一章工程概況第一節(jié)建筑、結(jié)構(gòu)概況XXXX飛行學(xué)院圖書館鋼結(jié)構(gòu)屋蓋工程，包括1、2鋼結(jié)構(gòu)屋蓋，1屋蓋為鋼框架結(jié)構(gòu)，2屋蓋為桁架結(jié)構(gòu)。鋼框架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)為H型鋼梁等組成（Q235B）。桁架結(jié)構(gòu)為碳素鋼組成（Q235ZB）第二節(jié)工程重點、難點一、高標準的質(zhì)量要求該工程的特殊性和業(yè)主的期望，決定了該工程嚴格的質(zhì)量標準。如何通過嚴格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，把該工程建成為一流的產(chǎn)品，實現(xiàn)優(yōu)良

2、工程的質(zhì)量目標，是本工程的核心任務(wù)。二、高標準的安裝要求本工程總體是1號、2號的組合，安裝方案至關(guān)重要我公司針對此特殊性制定兩種施工方法用來結(jié)合施工現(xiàn)場選擇。為了確保工程質(zhì)量和能達到圖紙設(shè)計的標準，我公司將組織一支強有力的熟練的專業(yè)化的施工隊伍針對此項目施工第二章施工準備第一節(jié)材料準備本工程的主要材料是H型鋼梁、附件等。所有鋼材進廠后先檢查其材質(zhì)證明書并按規(guī)范抽樣復(fù)驗，合格后方可使用。第二節(jié)技術(shù)準備1、鋼結(jié)構(gòu)工程中的焊接為特殊過程，應(yīng)按

3、《特殊過程控制程序》進行控制，施工前應(yīng)進行焊接工藝評定和編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。2、施工前召集所有施工作業(yè)人員進行圖紙學(xué)習(xí)和技術(shù)交底，核定各工種圖紙間是否有矛盾，熟悉施工的驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準和技術(shù)操作規(guī)程。本工程設(shè)計、施工執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范和標準有：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ500172003《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》JB500102002《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB500112001《門式剛架輕型房屋結(jié)構(gòu)

4、技術(shù)規(guī)程》CECS1022002《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》YBJ21688《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJ500182002《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020520013、施工程序鋼結(jié)構(gòu)施工程序流程圖主要施工機械計劃表序號名稱數(shù)量型號1多頭切割機H型鋼組立機1臺1臺HG1600IMZG21000第四章鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的制作一、鋼梁制作工藝流程二、焊接1、焊接作業(yè)前應(yīng)按標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8191對鋼材

5、、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理進行焊接工藝評論。H型鋼的焊接在專門的船形架上進行，焊接方法、焊后熱處理進行焊接工藝評定。H型鋼的焊接在專門的船形架上進行。2、施焊的焊工必須按規(guī)定培訓(xùn)考試合格，持有焊工合格。3、焊接工藝H型鋼的焊接要求在船形工裝臺架臺上進行。（1）焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘焙，低氫型焊條經(jīng)過烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。（2）首次采用的鋼種和焊接材料必須進行焊接工藝性能和物理性能試驗符合要求后才可采用

6、。（3）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34mm和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度大于或等于30mm，應(yīng)進行預(yù)熱，其焊接預(yù)熱溫度及層間溫度宜控制在100~150℃，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)各80~100mm范圍內(nèi)。（4）多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷必須清除后再焊。（5）要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。（6）焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報焊接技術(shù)負責(zé)人查清原因，訂出修補措施

7、后才可處理。低合金結(jié)構(gòu)鋼在同一處的返修不得超過兩次。（7）嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次不得留下弧坑。（8）重要焊縫接頭，應(yīng)在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。（9）要求等強度的對接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計要求開坡口外為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前宜采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進行焊接。（10）為了減少焊接變形與應(yīng)力必須采取如下措

8、施：焊接時盡量使焊縫能自由變形，大型構(gòu)件的焊接要從中間向四周對稱進行。收縮量大的焊縫先焊接。對稱布置的焊縫應(yīng)由成雙數(shù)的焊工同時焊接。長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳法焊接。（11）焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正機械矯正：用機械力的作用去矯正變形，可用錘擊焊縫法，也可用壓力機械矯正變形?；鹧娉C正：利用金屬局部受火焰加熱后的收縮所引起的新的變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，常用的氣體火焰是氧—乙炔焰，對低碳鋼和普通低合金鋼的結(jié)構(gòu)加熱溫度可控制在700—