鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡_第1頁
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文檔簡介

1、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位從化市第三建筑集團(tuán)有限公司工程名稱燒成車間分部工程鋼結(jié)構(gòu)子分部工程交底部位鋼構(gòu)件焊接日期2006年04月03日交底內(nèi)容1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1電焊條:其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘

2、焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),焊接Q235鋼時(shí)宜選用E43系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條;焊接16Mn鋼時(shí)宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條;焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內(nèi),隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。2.1.2引弧板:用坡口連接時(shí)需用弧板,弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。2.1.3主要機(jī)具:電焊機(jī)(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石

3、棉布、測溫計(jì)等。2.2作業(yè)條件:2.2.1熟悉圖紙,做焊接工藝技術(shù)交底。2.2.2施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。2.2.3現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。2.2.4環(huán)境溫度低于0℃,對(duì)預(yù)熱,后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定。3.1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查3.2鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接:3.2.1平焊:3.2.1.1選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,通過焊接

4、工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。3.2.1.2清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。3.2.1.3烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位從化市第三建筑集團(tuán)有限公司工程名稱燒成車間分部工程鋼結(jié)構(gòu)子分部工程交底部位鋼構(gòu)件焊接日期

5、2006年04月03日交底內(nèi)容3.2.2.4收?。寒?dāng)焊到末尾,采用排弧法將弧坑填滿,把電弧移至熔池中央停弧。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉,應(yīng)壓低電弧變換焊條角度,使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。3.2.3橫焊:基本與平焊相同,焊接電流比同條件平焊的電流小10%~15%,電弧長2~4mm。焊條的角度,橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜,其角度為70~80,防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同,可適當(dāng)調(diào)整焊條角度,焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0~90。3.2

6、.4仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān),焊條與焊接方向成70~80角,宜用小電流、短弧焊接。3.3冬期低溫焊接:3.3.1在環(huán)境溫度低于0℃條件下進(jìn)行電弧焊時(shí),除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外,應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級(jí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施;焊后未冷卻的接頭,應(yīng)避免碰到冰雪。3.3.2鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋,應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在0℃以下時(shí),應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn),以確定適當(dāng)?shù)?/p>

7、預(yù)熱,后熱溫度。4.1保證項(xiàng)目:4.1.1焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。4.1.2焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。4.1.3Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報(bào)告。4.1.4焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。4.

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