鉆孔知識

1、鉆孔參數(shù)轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀速、回刀速如何搭配才是最好的。因?yàn)閰?shù)不配套有時(shí)也造成鉆孔參數(shù)轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀速、回刀速如何搭配才是最好的。因?yàn)閰?shù)不配套有時(shí)也造成偏孔、斷針、巴厘等問題！偏孔、斷針、巴厘等問題！轉(zhuǎn)速(S)進(jìn)刀速(F)退刀速(U)(1)轉(zhuǎn)速(S):S越大（FU恒定），則孔壁溫度越高:孔壁粗糙度越小，但同時(shí)膠渣會越多chipload(排屑量進(jìn)刀量)會變小對斷針偏孔會有幫助.不過S太大時(shí)大鉆頭會出現(xiàn)PCB燒焦注意:chipload=FS就0.3

2、mm鉆針為例:不要超過20um.(2)進(jìn)刀速(F):F越?。⊿U恒定）鉆頭在孔內(nèi)停留時(shí)間越長，則孔壁溫度越高：孔壁粗糙度越小，但同時(shí)膠渣會越多降低F則減小了chipload.(3)退刀速(U):U越?。⊿F恒定）鉆頭在孔內(nèi)停留時(shí)間越長，則孔壁溫度越高：孔壁粗糙度越小，但同時(shí)膠渣會越多但此項(xiàng)影響因素不大.(4)對于你所提到的偏孔斷針還有很多因素導(dǎo)致例如鋁片不平整壓力腳軸承磨損過度啊spindle的runout過大都會造成.(5)巴厘就是所

3、謂的批鋒你必須先保證鉆針刀面磨損度有必要的話可以降低鉆針壽命(打孔數(shù))另外就是使用好的墊板或者厚點(diǎn)的鋁片如果還是沒有辦法那就只有調(diào)整鉆孔參數(shù)了.以下是鉆孔參數(shù)的相互轉(zhuǎn)換：以下是鉆孔參數(shù)的相互轉(zhuǎn)換：切削速度：Vs＝（nDII）1000進(jìn)給量：f＝（F1000）n轉(zhuǎn)速：n=Vs(D∏)1000n:轉(zhuǎn)速，F(xiàn):落速，D：直徑II（讀Pai)=3.1415對多層板，S.F.M約控制550至600之間。而Chipolad則設(shè)定在2㏕rev至4㏕re