骨料試驗

1、混凝土用砂、石混凝土用砂、石試驗試驗一、砂試驗（一）取樣方法與檢驗規(guī)則1、砂的取樣在料堆抽樣時，將取樣部位表層鏟除，從料堆不同部位均勻取8份砂；從皮帶運輸機上抽樣時，應(yīng)用接料器在皮帶運輸機的機尾的出料處，定時抽取大致等量的4份砂；從火車、汽車和貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致等量的8份砂。分別組成一組樣品。2、四分法縮取試樣用分料器直接分取或人工四分。將取回的砂試樣在潮濕狀態(tài)下拌勻后攤成厚度約20mm的圓餅，在其上劃十字線，分成

2、大致相等的四份，取其對角線的兩份混合后，再按同樣的方法持續(xù)進行，直至縮分后的材料量略多于試驗所需的數(shù)量為止。3、檢驗規(guī)則砂檢驗項目主要有顆粒級配、表觀密度、堆積密度與空隙率、含泥量、石粉含量和泥塊含量、堅固性、堿集料反應(yīng)和有害物質(zhì)。經(jīng)檢驗后，其結(jié)果符合標(biāo)準規(guī)定的相應(yīng)要求時，可判為該產(chǎn)品合格，若其中一項不符合，則應(yīng)從同一批品中加倍抽樣對該項進行復(fù)檢，復(fù)檢后指標(biāo)符合標(biāo)準要求時，可判該類產(chǎn)品合格，仍不符合標(biāo)準要求時，則該批產(chǎn)品不合格。（二）砂

3、的篩分析試驗1、目的測定砂的顆粒級配，計算細度模數(shù)，評定砂的粗細程度。2、主要儀器設(shè)備搖篩機、標(biāo)準篩（孔徑為150μm、300μm、600μm、1.18mm、2.36mm、4.75mm和9.50mm的方孔篩）、天平、烘箱、淺盤、毛刷和容器等。3、試樣制備將四分法縮取的約1100g試樣，置于1055℃的烘箱中烘至恒重，冷卻至室溫后先篩除大于9.50mm的顆粒（并記錄其含量），再分為大致相等的兩份備用。4、試驗方法及步驟（1）準確稱取試樣5

4、00g（精確至1g）。（2）將標(biāo)準篩按孔徑由大到小順序疊放，加底盤后，將試樣倒入最上層4.75mm篩內(nèi)，加蓋后，置于搖篩機上，搖篩10min（也可用手篩）。（3）將整套篩自搖篩機上取下，按孔徑大小，逐個用手于潔凈的盤上進行篩分，篩至每分鐘通過量不超過試樣總重的0.1%為止，通過的顆粒并入下一號篩內(nèi)并和下一號篩中的試樣一起過篩。直至各號篩全部篩完為止。各篩的篩余量不得超過按下式計算出的量，超過時應(yīng)按下列方法之一處理。式中：m——在一個篩上

5、的篩余量（g）；A——篩面的面積（mm2）；d——篩孔尺寸（mm）①將該篩孔篩余量分成少于上式計算出的量，分別篩分，并以各篩余量之和為該篩孔（2）表觀密度應(yīng)用兩份試樣分別測定，并以兩次結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定結(jié)果，精確至10kgm3，如兩次測定結(jié)果的差值大于20kgm3時，應(yīng)重新取樣測定。(四)砂堆積密度試驗1.主要儀器設(shè)備標(biāo)準容器（金屬圓柱形，容積為1L）、標(biāo)準漏斗（見圖31）、臺秤、鋁制料勺、烘箱、直尺等。2.試樣制備用四分法縮?。?/p>

6、見試驗三“砂石材料試驗”中的取樣方法）砂樣約3L，試樣放入淺盤中，將淺盤放入溫度為1055℃的烘箱中烘至恒重，取出冷卻至室溫，分為大致相等的兩份待用。3.試驗方法及步驟（1）稱取標(biāo)準容器的質(zhì)量（m1）及測定標(biāo)準容器的體積（V0）；將標(biāo)準容器置于下料漏斗下面，使下料漏斗對正中心。（2）取試樣一份，用鋁制料勺將試樣裝入下料漏斗，打開活動門，使試樣徐徐落入標(biāo)準容器（漏斗出料口或料勺距標(biāo)準容器筒口為5cm），直至試樣裝滿并超出標(biāo)準容器筒口。（3

7、）用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平，稱其質(zhì)量（m2），精確至1g。4.試驗結(jié)果計算（1）試樣的堆積密度按下列計算（精確至10kgm3）：（2）堆積密度應(yīng)用兩份試樣測定，并以兩次結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定結(jié)果。二、碎石或卵石試驗（一）取樣方法與檢驗規(guī)則1.石子的取樣在料堆抽樣時，將取樣部位表層鏟除，從料堆不同部位均勻取大致相等的15份石子；從皮帶運輸機上抽樣時，應(yīng)用接料器在皮帶運輸機的機尾的出料處，抽取大致等量的8份石子；從