mgo-c質耐火材料簡介

1、我知道的高溫材料之我知道的高溫材料之——MgOC質耐火材料質耐火材料重慶大學一MgOC質耐火磚的起源及其發(fā)展第一次使用氧化物和碳的復合耐火材料是在15世紀初所制造的碳氧化物坩堝。鋼鐵工業(yè)用的碳氧化物復合耐火材料是很早用鑄錠用耐火材料的石墨塞頭磚。后來隨著連鑄技術的推廣應用，氧化物和碳復合起來使用的耐火材料用的更廣泛。MgO–C磚是20世紀70年代興起的新型耐火材料，最早由日本九洲耐火材料公司渡邊明首先開發(fā)，它是以鎂砂（高溫燒結鎂砂或電熔

2、鎂砂）和碳素材料為原料，用各種碳質結合劑制成的耐火材料。由于MgO–C磚具有耐火度高、抗熱震性優(yōu)良和抗侵蝕能力強等優(yōu)良特性而被廣泛應用于鋼鐵企業(yè)，如轉爐煉鋼和電爐煉鋼。在日本研發(fā)出樹脂結合MgO–C磚后，西歐開發(fā)了瀝青結合的MgO–C磚，其殘?zhí)剂考s為10%，由于價格低于樹脂結合MgO–C磚，故被成功地用于水冷電爐中的高溫熱點部位，同時也用于轉爐。我國在1980前后年開始研究含碳耐火材料[2]，并被列入國家“七五”(1985~1989)科

3、技攻關項目。1987年鞍鋼三煉鋼廠在轉爐上試用MgO–C磚后，僅用一年時間就超額完成了“七五”轉爐爐齡達千次的攻關目標。發(fā)展到目前，全國各大中小鋼廠已普遍推廣使用MgO–C質耐火材料作為轉爐和電爐的爐襯。二MgOC質耐火磚的生產(chǎn)MgOC磚的制造工藝主要包括原料準備，配料，混練，成型和熱處理。生產(chǎn)MgO–C磚的主要原料包括鎂砂、鱗片狀石墨、有機結合劑以及抗氧化劑。1鎂砂鎂砂是生產(chǎn)MgO–C磚的主要原料，有電熔鎂砂和燒結鎂砂之分。電熔鎂砂與

4、燒鎂砂相比具有方鎂石結晶粒粗大、顆粒體積密度大等優(yōu)點，是生產(chǎn)鎂碳磚中主要選用的原料。2碳源不論是在傳統(tǒng)的MgOC磚還是在目前大量使用的低碳MgOC磚，主要利用鱗片狀石墨作為其碳源。3結合劑結合劑是生產(chǎn)MgOC磚的關鍵，現(xiàn)在生產(chǎn)MgOC磚多選用合成酚醛樹脂作為結合劑，其他較為常用的還有含碳結合劑。三MgOC耐火材料在煉鋼轉爐中的應用現(xiàn)在的MgOC耐火材料在鋼鐵行業(yè)主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內(nèi)襯，鋼包的渣線等部位。下面就重點針對