一次性清洗器外筒注塑模具設(shè)計

1、一次性清潔器外筒注塑模具設(shè)計志存高遠(yuǎn)責(zé)任為先1一次性清洗器外筒注塑模具設(shè)計一次性清洗器外筒注塑模具設(shè)計（江西理工大學(xué)，材料科學(xué)與工程學(xué)院，金屬材料093）摘要摘要：分析了一次性清洗器外筒塑件的結(jié)構(gòu)特點針對塑件脫模過程中的難點設(shè)計了一種非常規(guī)抽芯的注射模結(jié)構(gòu)介紹了模具工作過程并對模具設(shè)計與制造中的一些關(guān)鍵問題加以詳述。實踐證明該模具設(shè)計合理、動作可靠對同類塑件的注射模設(shè)計有一定的參考價值關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：注射模清洗器外筒模具設(shè)計一、工藝參數(shù)的

2、確定一、工藝參數(shù)的確定1、塑件結(jié)構(gòu)特點塑件結(jié)構(gòu)特點圖1、1所示塑件為一次性清洗器外筒材料為PP屬于長筒薄壁件壁厚1.2mm長165.2mm在筒的底部有一圓環(huán)和一翼狀結(jié)構(gòu)筒外表面一側(cè)有刻度線凸起0.3mm。要求壁厚均勻表面光滑無飛邊。一次性清洗器的結(jié)構(gòu)類似于普通的注射器使用方法也大致相同只是其外側(cè)的圓環(huán)使其固定在支架上。2、成型工藝性分析、成型工藝性分析（1）精度等級。查相關(guān)文獻可知聚丙烯（PP）一般采用等級MT3.(2)脫模斜度。該塑件

3、壁厚為1.2mm其脫模斜度參考文獻可知，內(nèi)表面25‘~45’，外表面20’~45’。一次性清潔器外筒注塑模具設(shè)計志存高遠(yuǎn)責(zé)任為先3此外，由于聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫，當(dāng)制品在室溫下存放時常發(fā)生后收縮(制品脫模后發(fā)生的收縮)現(xiàn)象，其原因是聚丙烯在這段時間內(nèi)仍在結(jié)晶，后收縮量隨制品厚度而定，越厚的制品，后收縮越大。后收縮總量的90％約在制品脫模后6h內(nèi)完成，剩余l(xiāng)o％約發(fā)生在隨后的lo天內(nèi)，所以制品在脫模24h后基本可以定型。成型時，縮短

4、射出和保壓時間，提高射出和模具溫度都可減少后收縮。對尺寸要求較高的制品，應(yīng)進行熱處理。二、模具的設(shè)計1、分型面的設(shè)計分型面是模具結(jié)構(gòu)中的基準(zhǔn)面，直接關(guān)系到塑件質(zhì)量，模具力的工藝性和注射成型效率。故確定分型面是模具設(shè)計的重要環(huán)節(jié)，選擇時遵循以下的基本原則：a、保持塑件外觀整潔。b、應(yīng)利于排氣：分型面盡量和物料流動的末端相重合。c、開模時塑件留在動模一側(cè)：以利于塑件的頂出脫模。d、應(yīng)容易保證塑件的精度要求。e、應(yīng)力求簡單適用并易于加工：對開